離心機為大慣性負載，采用變頻器控制時都要求增加制動單元才能滿足要求。由電機的運行特性知道當電機的實際轉速高于同步轉速時電機運行在發(fā)電機狀態(tài)，當離心機開始停機時變頻器的輸出頻率開始按減速時間下降，由于負載慣性離心機此時轉速變化不大，造成電機實際轉速高于同步轉速，電機處于發(fā)電制動狀態(tài)，由變頻器的主回路知道，此時電機側反饋回的能量將通過逆變回路的續(xù)透過過濾介質的濾液全部進入濾液室，然后通過虹吸管(撒液管)排出轉鼓，調節(jié)虹吸管吸入口位置可改變虹吸室內液面深度，以改變過濾推動力，調節(jié)過濾速度、處理能力、濾餅的含量以洗滌效率。該設備設置反沖裝置，可在需要時向虹吸室內加入反沖液，洗滌液經過濾介質流向轉鼓內，使過濾介質恢復過濾性能。

530二手臥螺離心機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區(qū)后，由轉鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

530二手臥螺離心機工作原理：物料經進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經液位調節(jié)片溢流出轉鼓。轉鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現；其轉鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現全密閉連續(xù)分離過程。