在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

二手石墨冷凝器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。單級蒸汽壓縮制冷系統，是由制冷壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接， 形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

二手石墨冷凝器施工要求

（1）涂裝環境：溫度15－35℃，相對濕度小于85％，無粉塵。

（2）工件狀況：被涂表面應無裂紋，無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設備花板與管束須采用焊接固定，焊口應平整，管道須采用法蘭連接。

（3）表面處理：被涂工件必須進行嚴格的除油、除銹處理，達到表面無油污（用掛水法檢驗，符合日本JISZ0305－1980標準規定）。

（4）涂裝方法：可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法，也可采用靜電噴涂。

（5）涂層結構：底漆兩遍，面漆四遍，涂層總厚度200±50μm。

（6）固化方法：經充分表干后，送入遠紅外爐內進行固化處理，固化溫度160±5℃，終涂層固化溫度200±5℃。

（7）涂層質量指標：外觀，鉻綠色，表面光滑，無滴墜，無氣泡，無異物。 厚度為200±50μm。