壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。我司閑置隔膜壓濾機收購。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

使用方法：
    1、檢查隔膜壓濾機油位是否過低，及時補油，檢查壓力表，液壓元件和管路系統是否有損壞，泄漏和堵塞。
    2、檢查過濾板是否開裂。檢查濾布是否干凈且沒有損壞。在濾布的密封表面上還有其他摻雜物。入口必須暢通無阻。
    3、檢查隔膜壓濾機的連接部位是否完好，如軸承，鏈輪，鏈條等潤滑應該是好的。
    4、檢查板框式壓濾機的操作系統是否有故障。
   5、檢查高壓阻尼器是否打開，管道上的濾油器是否清潔。蒸汽移動閥是否處于所需的打開和關閉狀態。
    6、手動轉動滑輪的操作沒有障礙;飼料粘泥水的濃度范圍。處理完成后，按下過程開始按鈕，程序繼續。每次應清潔隔膜壓濾機濾布一次，以確保濾布清潔。在進料過程中，當濾液排出黑水時，檢查濾布是否損壞，發現損壞是否及時更換。這一點尤為重要。
    7、注意進料時間，防止進料時間過長，使中心進料孔堵塞，導致濾板損壞，并在堵塞后及時清理。防止 隔膜損壞，維護，定期給每個鏈輪，鏈條，軸承和滾輪加油，注意每個部件的密封性。
    8、工作時，請仔細聆聽隔膜壓濾機的工作聲音，如果有任何異常，請立即報告。檢查進料桶中的物料，不要混入垃圾和雜質，也不要有塊和條，以免堵塞進樣口通道并損壞濾布。

在隔膜壓濾機的安裝過程中，框架系統的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側軌上，濾板合并后其內部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內（一般為±3mm以內），容器內的料位不水平，會導致日后生產時的過濾機產量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現象。