二手真空乳化機(jī)組由均質(zhì)鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質(zhì)乳化 真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的設(shè)備。

回收閑置真空乳化機(jī)在工作中使物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

回收閑置真空乳化機(jī)應(yīng)用：奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。

二手真空乳化機(jī)工作原理；轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

整機(jī)技術(shù)參數(shù) 1容體整體容積：1300 L 2容體使用容體：1000 L 3小生產(chǎn)量300L 4標(biāo)準(zhǔn)尺寸：3870×3800×3100mm/4650mm 5總凈重: 6300kg ，主機(jī)重量：3500kg 6容體:靠垂直突出有前沿的法蘭連接,配有雙夾套。 7蒸汽加熱：帶間接系統(tǒng)的雙夾套冷卻：靠冷水。 8容體使用狀態(tài)：大氣狀態(tài)/真空。 9容體基部：焊接的，高度鏡面拋光。 10上蓋：法蘭連接，可提升的。 11慢速混合系統(tǒng)速度：0-40 r/min。4KW（變頻調(diào)速） 12快速均質(zhì)混合系統(tǒng)速度：0-3500 r/min。15KW（變頻調(diào)速） 13真空泵安裝功率：4KW。 14容器夾套工作壓力：0.09Mpa 15總安裝功率：29KW（僅為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，無其他選項(xiàng)） 16電力要求：380V，50HZ。 17允許的電壓波動(dòng)：＋/－5%。 18低電壓控制：24V Olts 19保護(hù)：普通。 20液環(huán)真空泵的水利消耗：6L/ min. 21機(jī)架高度可調(diào)＋/－10㎜。 22用于通風(fēng)馬達(dá)的空氣吸入裝置。 23低電壓安全保護(hù)（24伏）。 24設(shè)備制造符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 25機(jī)體選擇全部SUS304不銹鋼制作。 26所有與物料接觸的部件為316L不銹鋼且鏡面拋光。