產地類別 | 國產 | 產品種類 | 其他 |
---|---|---|---|
價格區間 | 面議 | 介質分類 | 氣體 |
應用領域 | 化工,石油,冶金 |
產品簡介
詳細介紹
高壓氣體渦輪流量計準確度高、重復性好,適用于貿易計量及工業過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體,在線跟蹤檢測介質溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算,具有優良的低壓和高壓計量性能,適用于天然氣等氣體的準確計量。廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業領域中多種氣體,如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。
產品特點:
1.優質鋁合金渦輪,具有更高的穩流和耐腐蝕作用;
2.儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長;
3.計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力,并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算,顯示標準狀態下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實時查詢溫度壓力數值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,始動流量低,可達0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出,以及RS485通訊接口,采用MODEM,可通過電話網絡直接與客戶的遠程集抄系統相連,實現計算機數據的集中采集和實時管理;
7.智能化儀表系數多點非線性修正;
8.內置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結構緊湊、外形美觀;
9.液晶顯示屏,讀數直觀方便。智能型流量計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數;
10.系統低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實時數據存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時數據丟失,在停電狀態下,內部數據可長久性保存;
12.可與IC卡預付費系統配套使用,便于貿易結算。
1.優質鋁合金渦輪,具有更高的穩流和耐腐蝕作用;
2.儀表軸承,摩擦阻力小,密封性好,使用壽命長;
3.計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體,直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力,并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算,顯示標準狀態下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量,可實時查詢溫度壓力數值;
5..流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,始動流量低,可達0.6m3/h;
6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出,以及RS485通訊接口,采用MODEM,可通過電話網絡直接與客戶的遠程集抄系統相連,實現計算機數據的集中采集和實時管理;
7.智能化儀表系數多點非線性修正;
8.內置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結構緊湊、外形美觀;
9.液晶顯示屏,讀數直觀方便。智能型流量計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數;
10.系統低功耗工作,可采用鋰電池供電,也可外接電源;
11.具有實時數據存儲功能,可防止更換電池或突然掉電時數據丟失,在停電狀態下,內部數據可長久性保存;
12.可與IC卡預付費系統配套使用,便于貿易結算。
渦輪流量計的主要用途
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業領域中多種氣體,如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好,適用于貿易計量及工業過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體,在線跟蹤檢測介質溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算,具有優良的低壓和高壓計量性能,適用于天然氣等氣體的準確計量。
流量計結構
渦輪流量計結構緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構成。
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動,即使在非理想的安裝環境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測出從同軸轉動的信號輪上發出的頻率信號。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關系。
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業領域中多種氣體,如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好,適用于貿易計量及工業過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體,在線跟蹤檢測介質溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算,具有優良的低壓和高壓計量性能,適用于天然氣等氣體的準確計量。
流量計結構
渦輪流量計結構緊湊,主要由殼體、葉輪、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器和積算儀構成。
1.殼體:本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器:強迫流體加速,消除任何可能存在的氣流擾動,即使在非理想的安裝環境下,也能夠保證高精度。
3.葉輪:用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體中間部位,克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。
4.智能流量積算儀:溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
5.壓力傳感器:以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器:安裝在靠近葉輪后端,可檢測出從同軸轉動的信號輪上發出的頻率信號。
7.溫度傳感器:以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內,其電阻值與溫度成對應關系。
高壓氣體渦輪流量計參數:
選型指南
1.用戶在選型時,應根據管道公稱壓力、介質z高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2。為使流量計的使用性能好,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)Qmax范圍內比較合適。
3。流量計出廠時的信號輸出方式:工況脈沖信號輸出(三線制)、標準流量信號(IC卡)輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請在訂貨時說明。
外形尺寸及安裝
流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實物,技術升級導致尺寸變更暫不另行通知。
安裝:
1.對于新安裝或檢修后的管道務必進行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進行所有流體靜壓實驗和清掃管路操作期間,應拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動渦輪時,渦輪能轉動靈活,并沒有無規則的噪音,計數器轉動正常,無間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過濾器,氣質較臟的場合應加裝油過濾器,用戶訂貨前,可同時向我公司訂貨,嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后均應加截至閥門。
6.法蘭盤連接處管道內經處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
10流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時必須關閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會擾亂流動剖面;
15.采用外電源時,流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線;在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統的地線與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的z高壓力(即檢定證書上介質最大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時,應緩慢開啟閥門(開啟時間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。