一體化氣體渦輪流量計儀表準確度高、重復性好，適用于貿易計量及工業過程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體，在線跟蹤檢測介質溫度和壓力并進行自動補償、壓縮因子修正運算，具有優良的低壓和高壓計量性能，適用于天然氣等氣體的準確計量。

一體化氣體渦輪流量計產品特點：
1.優質鋁合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用；
2.儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長；
3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；
4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算，顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實時查詢溫度壓力數值；
5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h；
6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出，以及RS485通訊接口，采用MODEM，可通過電話網絡直接與客戶的遠程集抄系統相連，實現計算機數據的集中采集和實時管理；
7.智能化儀表系數多點非線性修正；
8.內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀；
9.液晶顯示屏，讀數直觀方便。智能型流量計可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數；
10.系統低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；
11.具有實時數據存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，內部數據可長久性保存；
12.可與IC卡預付費系統配套使用，便于貿易結算。

結構與工作原理
流量計結構
結構緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。
2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動，即使在非理想的安裝環境下，也能夠保證高精度。
3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。
4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。
5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉動的信號輪上發出的頻率信號。
7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。

工作原理
當流體流入流量計時，在進氣口一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產生轉動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉。在一定的流量范圍內，渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比。根據電磁感應原理，利用韋根傳感器從同軸轉動的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進入智能流量積算儀的微處理單元進行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

帶溫壓補償氣體渦輪流量計參數：


選型指南
1.用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質z高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2。為使流量計的使用性能好，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。
3。流量計出廠時的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線制）、標準流量信號（IC卡）輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時說明。

流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見圖2，圖中未注尺寸列于表2中，流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。


所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實物，技術升級導致尺寸變更暫不另行通知。