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一、微機控制電液伺服式*試驗機簡介
主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。鉗口采用半封閉結構，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強度高，安全性好，測控系統(tǒng)采用全數字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)，具有三閉環(huán)功能，即可以進行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進行無沖擊切換，其應力速度和應變速率*符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求，設備采用高精度輪輻傳感器。力值采集更準。
外觀示意圖
二、 微機控制電液伺服式*試驗機傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。
三、 液壓系統(tǒng)
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統(tǒng)
五、軟件描述
（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。
(2)控制模式。
（3）自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程控步驟多可達50個步驟。
（4）報表編輯：
(5) 試驗方法種類多,可選擇
（6）軟件設有三級管理權限，分別由各自的口令登錄，進一步保證了軟件安全使用。
六、安全保護裝置
當試驗力超過大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時，限位保護，油泵電機停機。
當橫梁下降達到設定位置時，限位保護，減速機停機。
七、 主要性能技術指標
大試驗力（kN） | 1000 |
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準確度等級 | 0.5級 |
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試驗力示值相對誤差 | ±0.5%以內 |
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試驗力測量范圍 | 1%-100FS(全程不分檔) |
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變形（引伸計）測量范圍 | 1%-100FS |
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變形示值相對誤差 | ±0.5% |
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變形分辨力 | 大變形量的1/500000 |
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主油缸活塞上升速度速度（mm/min） | 0-140 |
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試驗力加載速度范圍 | 0.02%-2%FS/s |
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下橫梁升降速度（mm/min） | 270 |
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大拉伸試驗空間（mm） | 800 |
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壓縮空間（mm） | 750 |
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活塞行程(mm) | 250 |
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立柱間距（mm） | 610 |
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圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ13 Φ13-Φ26 Φ26-Φ40 φ40-60 |
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扁試樣夾持厚度（mm） | 0-20 20-40 |
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扁試樣大夾持寬度（mm） | 80 |
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壓盤尺寸（mm） | φ160mm |
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彎曲支點兩點間大距離（mm） | 380 |
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彎曲支滾寬度（mm） | 140 |
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夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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主機外形尺寸（mm） | 1000*880*2440 |
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電機 | 國產伺服電機 |
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油泵 | 馬祖奇齒輪泵 |
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工控電腦 | 聯(lián)想 |
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電機總功率（kW） | 三相五線380VAC±10%,50Hz,3.5kW |
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總重量（kg） | 3700 |
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八、出廠標準配置清單
試驗機主機 | 四立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
高精度輪輻傳感器 | 1000KN | 1只 |
伺服控制油源 | 專有技術 | 1臺 |
軟件控制系統(tǒng) | 含軟件、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 專有技術 | 1套 |
計算機 | 商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-20mm | 1套 |
壓縮輔具 | φ160mm | 1套 |
說明書合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |
九、 技術情報和資料的保密
1. 本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款有效；
2. 我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。
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