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一、產品圖片：
二、試驗機的主要用途及適用范圍
ZQDS-5A數顯式電子*試驗機，主要用于測試各種材料的拉伸、壓縮及塑料管件的環剛度。在拉伸試驗中，檢測材料的*承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標；在壓縮試驗中，檢測材料的承載壓力、抗拉強度、*壓縮變形等技術指標。以上檢測參數在試驗結束后，由主控制器根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可打印，也可在控制器內保存以備查詢顯示。
三、數顯式電子*試驗機的主要技術指標
序號 | 項 目 | 技 術 要 求 |
1 | *試驗力 | 5KN |
2 | 型號 | ZQDS-5A |
3 | 測力范圍 | 2%-* |
4 | 示值相對誤差 | ±1% |
5 | 試驗力示值重復性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗力零點相對誤差 | ±0.1%FS |
7 | 速度范圍 | 0.1-500mm/min |
8 | 試驗空間 | 800mm |
10 | 加載方式 | 電動 |
11 | 電源電壓（必須有可靠的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
12 | 主機尺寸 | 500mm*410mm*1500mm |
13 | 重量 | 150KG |
四、試驗機的結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成
4.1機械部分結構及工作原理：
本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速系統、動力傳動機構等部件；
上部是試樣夾持及力值、變形測量機構，包含有加載傳動機構、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
4.2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。主控制器可以根據不同是試驗要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗模式，并設置各試驗模式試樣參數，調整好試樣后，按試驗鍵，系統即可自動啟動試驗，并根據相應的試驗條件，自動判斷停機處理，同時顯示相應的試驗結果。
4.3 本機的幾項主要功能：
4.3.1 全開放性參數設置
4.3.2 設置參數長久保存，下次開機自動讀取顯示
4.3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點
4.3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；
4.3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；
4.3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
4.3.7 靈活的數據查詢顯示功能；
4.3.8 過載停機、音頻報警保護功能；
4.3.9 試驗結束自動判斷功能；
4.3.10 極限位置保護等；
五、軟件介紹
ARM801型試驗機控制器由主控板，鍵盤，顯示驅動板組成，如下圖所示，主控板采集力和位移信號，根據試驗規程，驅動電機運動，得出要求的結果，該主控板采用ARM系列32位處理器，功能強大，運算速度快，下面將根據信號接線具體說明
主控板同時連接鍵盤和顯示驅動板，用來接收鍵盤命令，輸出顯示信息。鍵盤可以是按鍵鍵盤，也可以是薄膜鍵盤
液晶顯示器能實時顯示試驗曲線和多個測試結果，可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機打印試驗曲線和試驗結果，驅動電機類型繁多，如直流調速器，步進電機，伺服電機，變頻器，比例閥等。既可用于工廠生產車間的惡劣環境也可用于實驗室的清潔環境，操作起來快速靈活。
測控儀的正面可分為兩個部分：液晶顯示部分、鍵盤。圖形如下：
5.1面鍵各部功能介紹：
液晶顯示屏：顯示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
鍵盤：配合液晶使用，用于控制操作和各參數值的改變，以及控制電機的運行。
5.2各按鍵介紹:
名稱及功能:
[↑]、[↓]，[←]兩鍵配合[標定]、[設置]用于選擇和修改數據，下面在其他鍵的功能介紹中穿插進行示例說明。
[設置]，按[設置]鍵將顯示
這也是開機后直接進入的狀態。其中一行反白顯示，表示默認的是一行，按[↑]、[↓]鍵可在三個選項里變換，選中其中一項后按[設置]鍵后顯示
最后兩行是操作提示，其中一行反白顯示，表示默認的是一行，按[↑]、[↓]鍵可在多個選項里變換，這些選項都是前一步選擇所需要的參數，前一步的選擇不同，本屏選項的內容和數目也不同。用[↑]、[↓]鍵選中某個選項，則該選項反白顯示，這時按[設置]鍵，則該選項內容的*位閃爍顯示，表示該位可以修改，按[↑]、[↓]鍵則該位在0-9之間變化，按[←]鍵則前移一位閃爍顯示，該項的內容修改完畢后按[設置]鍵，則數字停止閃爍，整個參數項繼續反白顯示，這時按[↑]、[↓]可以選擇其他參數項。當所有的參數修改完畢后按[復位]鍵，則保存剛才所有的修改并進入到正常試驗狀態
設置參數說明：設置參數共10項或更多項（隨功能不同而變），
普通拉伸試驗時
以一定的速度加力直到試樣破壞
進行試驗前，先設置好試驗參數，拉籪或壓碎自動停機，自動記錄*力，*強度，*變形率，還能自動求出屈服強度。
設置參數是：
1.試驗速度，當按試驗鍵后，橫梁以該速度移動進行加力
2.試樣受力截面類型，0-圓形，1-矩形，2-其它
3. 試樣長度，計算變形率用，斷裂時的*變形除以長度等于變形率
4. 試樣直徑，根據直徑自動計算面積，計算*強度時用，*力除以面積等于*強度，若設為0，該參數無效。僅對圓柱形試樣有效
5.寬度，僅對長方體試樣有效
6.厚度，僅對長方體試樣有效
7. 面積，指試樣受力的截面積， 計算*強度時用，*力除以面積等于*強度，只有試樣類型為2時，才使用本參數。
8.彈性段低點力，求彈性模量時用，可設為試樣*力的10%左右。
9.彈性段高點力，求彈性模量時用，可設為試樣*力的20%左右。
10.屈服系數，求屈服強度時用，默認0.3，范圍0.1-0.5，屈服系數越小，屈服強度越偏高。
11.屈服后速度。對于金屬材料，在求屈服強度時，一般速度比較慢，屈服強度求出以后，需要快速拉斷，這時就需要本參數。若本參數小于試驗速度則無效。
12.破型后繼續行程，有的試驗要求在試樣拉斷后繼續運行一定的距離，這時就需要本參數。若設為0則無效。
13.加力時移動方向0-向下，1-向上
14.力單位，0->N,1-kN,2->kg
15.小數點位數，0/1/2/3
16.是否使用引伸計，0為不用
17．傳感器編號，0或1，本儀器支持互換使用兩個力傳感器 ，
18.力傳感器換向否，0-不，1-換向。必須保證試驗時力為正值。
19編號，每進行試驗一次，該數自動加一。例如若已經進行了20次試驗，想重做第15次試驗，要先把編號該為14，按試驗鍵做完試驗后再把編號改為20.
20.預緊力， 若預緊力設為50N，則表示當力為50N時試樣變直，從這時開始作為計算變形的起點,默認為0.1N
21.破形判斷起始力，當大于該力時才進行破形判斷
22.破型與峰值的百分比，例如60，表示力減小到峰值的60%表示彈簧斷裂。
23.是否返回，0表示試驗完成時橫梁不返回，1表示試驗完成時橫梁以返回速度自動返回
24.返回速度，拉斷或壓碎試樣后，橫梁以該速度返回
25. 返回提前減速位移mm,調整此數可使返回時的位置準確。
26 分組數，*500。例如設為20，當試驗進行20次后會提示分組試驗完成，提示進行打印。打印后編號重新從0開始計數。
27.X軸坐標,*變形。恰當地設置此數，可以使液晶屏上的試驗曲線美觀。一般地，從試驗開始到試驗完成，變形有多大這里就填多少，即使填寫不合適也對試驗結果無影響，只是曲線顯示 夠美觀而已。
28.曲線Y軸坐標(N),恰當地設置此數，可以使液晶屏上的試驗曲線美觀。一般地，這里可以設的比*試驗力稍微大一些即可。即使填寫不合適也對試驗結果無影響。
當試件破壞后，就自動求出了試驗結果，試驗結果有：
*力值，
*強度，
斷點變形率
斷點變形
屈服點力
屈服強度
彈性模量
六、主機配置：
序號 | 項目名稱 | 技術參數和指標 | 數量 |
1 | 主機框架 | 單臂、單空間結構 | 1臺 |
2 | 電機及驅動系統 | 步進電機 | 1套 |
3 | 減速系統 | 同步帶 | 1套 |
4 | 滾珠絲杠副 | 高精度滾珠絲杠 | 1套 |
5 | 負荷傳感器 | 5kN負荷傳感器 | 1只 |
6 | 拉伸附具 | 0-8mm | 1套 |
7 | 控制系統 | 數顯表 | 1套 |
七、關于售后服務與質量保障
本設備質保期為正式交貨之日起十二個月。設備在質保期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，本公司及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方會及時響應訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務，直至設備可以正常使用。
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