所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特征,在食品包裝的生產過程中,由于生產環節比較多,可能會產生熱封合的漏封、壓穿或本身材料的裂縫、微孔,而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生不利的影響,直接影響產品的質量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴漏在空氣中,失去了包裝袋保險的意義。因此對于密封性能,事先防范和事后檢測都很重要。其中,加強事后檢測,及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。
食品包裝密封測試儀是食品工業的重要組成部分,而我們的食品包裝測試人員則決定了食品包裝的可持續性,以應對化學、物理和環境因素,如果包裝不正確,這些因素會使食品變質。事實上,該設備的操作非常簡單,通常需要3步即可進行測試,但必須嚴格按照操作手冊的規程進行,避免因為錯誤操作而導致產品或人員受損。
食品包裝密封測試儀的操作流程及需要注意的問題,具體如下:
1、連接好該設備的電源和氣源,保證氣源干凈無雜質,同時氣源上盡量不連接其他大型氣動設備,必要時可添加小型真空泵。
2、使用前,檢查該設備的各接口是否完整,以免松動或破裂。如果有問題,請立即更換。
3、連接該設備和密封罐的抽氣氣管、排氣氣管。
4、在該設備的密封罐中加入四分之三的測試用水,確保產品在測試時*浸泡在水中。
5、將產品放置在該設備的密封罐中,水*浸沒產品,蓋上密封罐的頂蓋,使產品與水面至少保持25mm的距離,密封罐*封閉。
6、打開該設備和小型真空泵的電源開關,在該設備的操作面板上設置測試時間和測試真空壓力值。
7、手動打開測試啟動按鈕,觀察產品在密封罐內的情況,測試過程中自動補充加壓。
8、測試完成后,該設備自動返吹泄壓,真空值為零后可取出產品。
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