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中圖儀器SuperViewW1白光干涉顯微鏡也叫光學輪廓儀、光學3D表面輪廓儀、非接觸式粗糙度輪廓儀等,儀器分辨率0.1μm,重復性0.1%,可為樣品表面測量提供快速,便捷的非接觸式3D表面形貌測量解決方案。應用領域廣泛,操作簡便,可自動聚焦測量工件獲取2D,3D表面粗糙度、輪廓等一百余項參數。可以用于測試各類表面。比如透明的玻璃表面,加上增透膜,其反射率小于1%;也可以用于測試直至100反射率的各類高反表面。
1)白光干涉顯微鏡設備提供表征微觀形貌的粗糙度和臺階高、角度等輪廓尺寸測量功能;
2)測量中提供自動對焦、自動找條紋、自動調亮度等自動化輔助功能;
3)測量中提供自動拼接測量、定位自動多區域測量功能;
4)分析中提供校平、圖像修描、去噪和濾波、區域提取等四大模塊的數據處理功能;
5)分析中提供粗糙度分析、幾何輪廓分析、結構分析、頻率分析、功能分析等五大分析功能;
6)分析中同時提供一鍵分析和多文件分析等輔助分析功能。
(1) 提供多種數據處理方式。
提供校平、鏡像、旋轉等操作調整圖像位置;
提供空間濾波、標準濾波、閾值糾正、去除形狀、頻譜變換等濾波操作對數據進行修正;
提供提取區域、提取剖面、抽取輪廓等操作獲取檢測區域。
(2) 提供多種分析工具。
提供距離、臺階高度等要素測量;
提供點、線、圓弧、角度等特征測量,以及直線度、真圓度等形位公差評定,為用戶展現強大的輪廓分析功能;
提供基于表面的紋理分析,方便地觀察紋理方向與紋理均質性;
提供圖形分析、島嶼分析、分形分析、頂點計數、孔的體積等多種有針對性的分析功能;
提供頻譜分析功能,可獲取幅度和相位信息、平均功率譜密度信息、自相關性等;
提供線粗糙度、面粗糙度的參數分析功能;
提供依據四大國內外標準(ISO/ASME/EUR/GBT)計算的2D,3D參數。
(3) 可視化的工作流模式,數據處理器和結果管理器具有可視工作流程樹圖,在每個節點既可以是數據處理選項也可以是分析結果。
(4) 多樣化的視圖觀察角度,3D視圖可以清晰地查看被測物的每一個特征,并可以在3D視圖、2D投影圖、等高線圖之間任意切換。
(5) 內置多種分析方案,可對特定表面進行一鍵分析,自動生成一組分析結果,節約操作時間;并可自定義方案,將用戶的分析項目組合起來,避免重復操作。
(6) 便捷的同步分析功能,可實時提取表面二維剖面,同步計算更新參數指標,實現對樣品的操作所見即所得。
(7) 擁有多種報表形式,用戶可根據需要導出分析結果到Word、Pdf等常用辦公軟件中。
超精密加工
型號 | W1 | |
光源 | 白光LED | |
影像系統 | 1024×1024 | |
干涉物鏡 | 標配:10× 選配:2.5×、5×、20×、50×、100× | |
光學ZOOM | 標配:0.5× 選配:0.375×、0.75×、1× | |
標準視場 | 0.98×0.98㎜(10×物鏡,光學ZOOM 0.5×) | |
XY位移平臺 | 尺寸 | 320×200㎜ |
移動范圍 | 140×100㎜ | |
負載 | 10kg | |
控制方式 | 電動 | |
Z軸聚焦 | 行程 | 100㎜ |
控制方式 | 電動 | |
形貌重復性 | 0.1nm | |
粗糙度RMS重復性 | 0.005nm | |
臺階測量 | 準確度:0.3%;重復性:0.08%(1σ) | |
可測樣品反射率 | 0.05%~100% | |
主機尺寸 | 700×606×920㎜ |
SuperViewW1白光干涉顯微鏡基于白光干涉原理,不僅用于零件的檢測,還是一種在生產中用于檢測軋制產品表面缺陷的設備,能完成缺陷尺寸的在線檢測。它特殊光源模式,可以廣泛適用于從光滑到粗糙等各種精密器件表面的測量。廣泛應用于半導體制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業及航空航天、科研院所等領域中,測各類從超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物體表面,從納米到微米級別工件的粗糙度、平整度、微觀幾何輪廓、曲率等。
對各種產品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。
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