一、粗糙度輪廓一體式測量儀產品開發背景

隨著工業技術的發展，越來越多高精度要求的零件不斷出現，這些零件的表面形狀和粗糙度對其使用性能和壽命有著重要影響。例如：在動力機械中，精密軸承滾道和滾動組件的粗糙度和波紋度對軸承運行性能和噪音特性至關重要；在醫學領域，植入物的表面粗糙度和表面形狀需要嚴格控制以確保其使用性能；在精密模具中，曲面的表面光潔度會影響對最終產品的質量；諸如此類精密工作面，對其表面進行測量具有重要意義，這類零件表面通常具有較大的曲度或傾斜度，要對其進行測量，不僅要求能夠測量出零件的表面粗糙度，而且要求能夠測量其表面輪廓。因此，這類零件的檢測對測量儀器提出了大量程、高精度、高分辨率的性能要求。目前這類儀器價格昂貴，影響了其廣泛應用。

針對此現狀，深圳市中圖儀器股份有限公司組織人力和資源，多年來潛心研究，成功開發出大量程粗糙度輪廓儀SJ5800。

SJ5800粗糙度輪廓一體式測量儀廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金、光學加工等行業。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度檢測，如外圓柱面、內孔表面、V型槽表面、圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數測量。同時，儀器還可對各種精密機械零件的輪廓度、波紋度進行測量，對圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數進行分析。

本儀器依據GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等國家標準及ISO5436、ISO11562、ISO4287-1997、ISO13565、ISO12085、AMSE B46.1、DIN EN ISO 4287-2010、JIS B0601-2013等國際標準制造。

產品圖片

二、粗糙度輪廓一體式測量儀產品描述

SJ5800是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器；采用衍射光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、高性能計算機控制系統技術，實現對工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩定性及直線度，采用衍射光柵測量系統建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數據進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數分析。

系統軟件為簡體中文操作系統，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評價參數即可進行評價。

三、產品功能

1、一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數，顯示Ra參數和Pt參數；

2、表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數等多參數評定；

3、表面輪廓評定：評定半徑、角度、距離、坐標、圓、圓截面；確定各個點、相交各點、坐標軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度分析等；

4、形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

四、性能特點

1、一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數

SJ5800粗糙度輪廓一體式測量儀高精度衍射光柵傳感器，具有12mm的粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm。

軸承滾道測量

2、高精度、高穩定性、高重復性：*被測件測量精度要求

系統穩健的設計，保證測量的高重復性。

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1）10多年積累的實用檢測軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2）智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；

3）測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4）可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；

5）純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；

6）可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規、美觀；檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7）本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。

4、大批量高效率檢測及品質管控

    針對同類型大批量的工件，能進行CNC模式測量，自動分析處理數據，并能將數據進行統計，帶有SPC功能，能進行多種方式統計分析，給予品質控制指導；

   具有導入CAD圖紙和輸出PDF功能，可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結果進行比對，特別是一些不規則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比。

5、靈活手動控制

儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動。