目前國內的粗糙度輪廓一體機測量儀精度與國外相差較大，且在測量穩定性上也有一定的差距。由于技術上的差距，導致了國內的市場一直由國外占領。SJ5800精密粗糙度輪廓一體式測量儀在精度、穩定性方面基本達到進口品牌的水平，提升了我國在測量領域的測量水平。

SJ5800精密粗糙度輪廓一體式測量儀廣泛應用于機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金、光學加工等行業。該儀器可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數。用擬合法來評定圓弧和直線等。從而可測量圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試；可對平面、斜面、外圓柱面、內孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現多種參數測量。本儀器依據GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等國家標準及ISO5436、ISO11562國際標準制造。

• 產品圖片

• 產品描述

SJ5800是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器；采用進口高精度光柵測量系統、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統、高性能計算機控制系統技術，實現對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數據進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓進行各種參數分析。

SJ5800精密粗糙度輪廓一體式測量儀為全自動測量設備，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評價參數即可進行評價。

系統軟件為簡體中文操作系統，操作方便。

• 產品功能

1. 表面輪廓評定：評定半徑、角度、距離、坐標、圓、圓截面；確定各個點、相交各點、坐標軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度分析等；

同時實現下列功能：

(1)建立回歸直線和圓形；

(2)建立點、交點、自由點、中心點、高點和低點；

(3)建立坐標系統；

(4)計算半徑、距離、角度、坐標及線性偏差；

(5)實際值與標稱值比較；

(6)測量程序自動運行。

1. 表面粗糙度評定： Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P參數、W參數等多參數評定。

2. 濾波：2RC濾波，高斯濾波和零相位濾波；

3. 界面友好，更符合中國用戶操作習慣；

4. 測量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

5. 輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄；

6. 具有數據備份和還原數據庫功能；

7. 擁有CNC測量功能，能實現同批次自動測量，具有SPC統計分析功能；

8. 可進行CAD圖紙導入，CAD圖紙尺寸標注等與測量結果進行比對；

9. PDF格式圖紙導入比對分析功能；

• 性能特點

1. 高精度、高穩定性、高重復性：*被測件測量精度要求。

1. 選用國際的高精度光柵測量系統和高精度電感測量系統，測量精度高；

2. 自主研發高精度研磨導軌系統，導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作；

3. 高性能直線電機驅動系統，保證測量穩定性高、重復性好。

1. 智能化管理與檢測軟件系統：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

1. 10多年積累的實用檢定軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2. 智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度

3. 測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量；

4. 可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；

5. 純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；

6. 可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7. 本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。

1. 同時能測量表面粗糙度和輪廓形狀

共用主體，只需切換不同模塊，可對產品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。

1. 可進行多參數評定

粗糙度可依據不同標準進行自動評價，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數、W參數等多參數評定。

1. 大批量高效率檢測及品質管控：

針對同類型大批量的工件，能進行CNC模式測量，自動分析處理數據，并能將數據進行統計，帶有SPC功能，能進行多種方式統計分析，給予品質控制指導；

  具有導入CAD圖紙，和輸出PDF功能，可以將理論圖紙與實際檢測尺寸結果進行比對，特別是一些不規則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比

1. 測量力系統：

采用音圈電機測力系統，測力可實現從10～150mN連續可調，測力分辨力可達0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。

1. 智能保護系統：

儀器在各個方向都有進行保護，能有效的保護儀器，降低人員操作失誤帶來的損傷。

1. 靈活手動控制：

儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動。

• 技術參數

傳感器系統：進口高精度光柵測量系統和高精度電感測量系統

直線導軌：高精度研磨導軌

驅動裝置：直線電機、伺服電機控制

測量力系統：計算機自動控制

計算機：24"計算機

電源：220V，50Hz

• 技術指標

1. 粗糙度測量:

●基本參數：

測量范圍：X軸：200mm，Z1軸：±80µm、±40µm、±20µm

分辨率：Z1軸0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)

測量速度：0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可調

●硬件結構：

測針：標準型(高度小于8mm) 1支，觸針半徑2µm，靜態測力0.75mN；

大理石平臺：尺寸≥800×450mm；

電動立柱：高度≥450mm；

●測量軟件

依照ISO3274等國際標準，能自動選取截止波長；

●測量參數

R粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P輪廓參數：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr；

W波度輪廓參數：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif參數：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436參數：Pt、D；

輪廓類型：支持D、P、W、R。

●濾波器：

高斯濾波器、RC濾波器，相位修正濾波器；

濾波波段可選擇，也可任意設定；

支持自動選擇符合標準的過濾方式和取樣長度；

1. 輪廓測量：

（1）X軸

測量范圍：0～200mm；

分辨率：0.01μm；

直線度：2μm/200mm；

測量速度：0.05～5mm/s；

移動速度：0～10mm/s。

（2）傳感器Z0軸：

測量范圍：±25mm；

分辨率：0.01μm；

（3）Z軸：

測量范圍：0～450mm；

移動速度：0～10mm/s；

（4）測量力：10～150mN；

（5）爬坡能力：上坡77 o，下坡88o；

（6）萬向工作臺：旋轉角度：360度， Y移動： 25mm，X向傾斜±15°，承載小于20KG。

1. 儀器尺寸：花崗巖平板800×450×1000mm整機：850×500×1100mm；

儀器重量：150㎏

1. 使用環境：無強磁場，無振動，無腐蝕氣體

工作溫度：20℃±2℃，相對濕度：40-70%RH

1. 電源：AC 220,50HZ

2. 功率：400w

• 產品配置清單

標準配置：

1. 粗糙度輪廓一體式測量儀主機1臺；

（1）輪廓模塊

（2）粗糙度模塊

1. 標準型粗糙度測針；

2. 多刻線樣板 1塊；

3. 組合標定臺1套；

4. 圓錐硬質合金測針1支---ZMY-7；

5. 單切面硬質合金測針1支---DQ-30；

6. 平口鉗1套；

7. 萬向工作臺1套；

8. 測量軟件1套；

9. 品牌計算機1套

1）主機配置：雙核以上CPU，500GB以上硬盤，2G以上內存；

2）顯示器：24寸液晶顯示器。

1. HP激光打印機1臺（型號隨HP廠家變更而變更）；

2. 鋁合金儀器配件箱1個；

3. 產品使用說明書1套；

4. 產品合格證、保修卡1套；

5. 免費保修1年。

• 交貨與驗收

1. 交貨

1）交貨期：合同生效后30個工作日內。

2）交貨地點：免費快遞到需方的交貨地點。

1. 安裝與培訓

1）我公司負責在用戶現場對設備行進安裝和調試；

2）在設備安裝調試時對買方技術人員進行理論、實際操作及維修等的培訓，使用戶技術人員掌握設備操作，能熟練使用設備進行檢定工作，保證設備正常運行并能排除設備的一般故障和特殊保養。

1. 驗收

1）驗收標準：按現行國家檢定規程以及合同技術協議為準。

2）驗收項目：核對該設備的主機及附件、工具的數量及規格應符合合同技術協議及設備使用說明書的要求；核對該設備的使用說明書等各類資料是否齊全，是否滿足技術協議要求。

3）在合同驗收和合同執行過程中，如有任何影響設備的性能的漏項和短缺，如設備附件、技術資料、使用手冊、工具，備品備件、服務及技術指導等，我公司負責免費將漏項和短缺補齊。

4）驗收合格后，雙方簽定《產品驗收報告》。

• 售后服務

1. 設備質保期

1）驗收合格雙方簽定《產品驗收報告》后12個月內；

2）在質保期內發生的故障，其故障部分質保期自修復之日起順延。

1. 售后服務內容

1）質保期內：實行“三包"，用戶所購設備各部件發生非人為故障，我司免費更換同種品牌不低于原價位、規格、型號的部件。當設備需要升級時免費升級。

2）質保期后：我公司提供終身優惠服務和技術支持，設備出現故障需要修理時，所換零件按成本價收取。軟件隨國家規程變更免費升級，硬件優惠升級。

3）排故響應時間：我司在接到報障信息后，2小時內回應，我司通過電話、郵件的方式指導買方排除故障；若故障仍不能排除，將在72小時內上門調試維修排故或用戶將儀器發回本公司維修。