316l壓釜，316l不銹鋼壓反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。如果你對不銹鋼反應釜開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

316l壓釜，316l不銹鋼壓反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

正確使用、維護和清潔不銹鋼反應釜，使各項操作標準化、規范化，延長設備的使用壽命，保障安全生產，穩定產品的質量。

1、不銹鋼反應釜操作者必須經過培訓，熟悉設備的結構、性能，并熟練掌握設備操作規程。

2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現象；釜體和釜蓋內表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎有無下沉；所有緊固件有無松動等。

4、不銹鋼反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得超過工藝要求。

5、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

6、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應記錄，清潔不銹鋼反應釜釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。

7、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力要控制好，不得于0。1兆帕，也不準于0。2兆帕。

8、反應釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當發生冷凝水排放受阻引起反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜。