奧林巴斯相控陣探傷儀OmniscanMX2，用于檢測焊縫、管材、棒材、板材、鍛件、鑄件中的裂紋、夾渣、氣孔、疏松等缺陷。

十多年來，奧林巴斯一直是研發模塊化NDT檢測平臺的業內*的企業，其生產的OmniScan MX是迄今為止較為成功的便攜式、模塊化相控陣檢測儀器，世界各地正在使用的OmniScan MX儀器已有成千上萬臺。

現在，奧林巴斯推出了一款使用TOFD技術的新型相控陣模塊，一款新型UT模塊，以及新軟件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），這些新型模塊與新推出的軟件程序拓展了業已十分成功的OmniScan MX2平臺的性能，提高了無損探傷工作流程的效率。

更快更好！ 使用OmniScan MX2儀器，您的工作會更給力！OmniScan MX2儀器直觀性很強的分步向導，可簡化和加速設置過程，因此用戶可快速開始進行檢測。這款MX2儀器配有更寬大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、*、直觀的觸摸屏功能，其符合工業標準的相控陣用戶界面的反應速度以及傳輸數據的速度比以往更快，因此，用戶可以更迅速地開始進行下一個檢測。

不僅是一臺普通的儀器，更是檢測解決方案的核心

OmniScan MX2是檢測解決方案的重要部分，與其它關鍵性組件結合在一起，可形成一個完整的檢測系統。奧林巴斯可提供完整的檢測產品系列，包括：相控陣探頭、掃查器、分析軟件、以及各種附件。這些產品可根據具體的應用要求被整合、包裝，成為可快速裝配在一起的，針對某一特殊應用的解決方案包，用戶在購買產品上的投資可以得到迅速的回報。此外，奧林巴斯在世界范圍內提供高質量的校準及維修服務，其精通相控陣應用的專家隊伍保證了客戶在需要幫助時可以得到即時的技術支持。

壓力容器的焊縫檢測 用戶可以使用一臺OmniScan PA和一個如HSMT系列的手動掃查器，或一個如WeldROVER的電動掃查器，通過單次掃查，對壓力容器的焊縫進行一次完整的檢測。如果在單次檢測過程中將TOFD和PA結合起來使用，與常規的光柵掃查或射線成像技術相比，將會大大減少檢測時間。此外，用戶還可以即時得到檢測結果，這樣就可以隨時發現有關焊接設備的問題，并對問題馬上進行解決。	復合材料檢測 由于層壓復合材料制成的工件具有各種不同的形狀和厚度，因此對這些工件的檢測可謂是一種挑戰。 奧林巴斯為碳纖維增強聚合物材料結構的檢測提供了完整的解決方案。這些解決方案基于OmniScan探傷儀、GLIDER掃查器，以及專為CFRP平面和曲面檢測設計的探頭和楔塊。	小直徑管件的焊縫檢測 與COBRA手動掃查器一起使用時，OmniScan探傷儀可以檢測外徑范圍在0.84英寸到4.5英寸的管件。這款手動掃查器的外形十分細窄，因此可以進入到狹窄的空間對管道進行檢測。被測管件與其周圍物體，如：配管、支架或框架之間的距離可以小到12毫米（0.5英寸）。	手動和半自動腐蝕成像 OmniScan PA系統與HydroFORM掃查器配套使用的目的，是為探測出由于腐蝕、磨蝕、侵蝕而造成的壁厚減薄情況，提供檢測方案。此外，這個系統還可探測出壁內損傷，如：氫致起泡或制造過程中產生的分層，而且可清楚區分這些異常現象與壁厚減薄的情況。 在這項應用中，相控陣超聲技術具有檢測速度快、數據點密度適當，以及檢出水平高等特點。

模塊化儀器

需求更新不斷，平臺持續創新

我們在設計OmniScan MX2儀器的過程中，考慮到了用戶在相控陣技術上當前及未來投資的回報性，因此這款儀器可以裝配10多種不同的Olympus模塊。儀器的技術規格將會隨著用戶的需求，通過不斷的軟件更新，不斷地發展完善，從而可保證用戶的投資得到很大的回報。

PA2和UT2模塊

作為相控陣技術行業的企業，奧林巴斯剛剛推出了一個與MX2儀器相兼容的新模塊系列。

PA2 以創新型PA2模塊為代表的新相控陣模塊系列在很多方面提高了性能，如： 迄今為止出色的相控陣和TOFD信號質量 信噪比更好 脈沖發生器更強大 64度純灰色調 提高了多組性能 同時使用PA和UT通道的能力 一般硬件指標的完善 可在更高的溫度下工作（高達45°C） 帶有快速閉鎖系統的新型OmniScan探頭連接器 設計符合IP66環境評級 電池工作時間更長

PA216:64  PA2 16:128  PA2 32:128  PA2 32:128PR

UT2 新型UT2常規超聲模塊具有與PA2模塊的UT通道相同的技術性能，但是其UT通道是PA2模塊UT通道的2倍。

雙通道UT2

新款OmniScan軟件增強了焊縫和腐蝕檢測應用方面的功用和性能。

為了達到持續完善的目標，軟件的界面得到簡化，反應時間得到優化，從而可使用戶盡可能體驗到高效的檢測操作過程。

新添功能如下：

• 導出C掃描
• 帶有組融合功能的新型端視圖
• 交錯功能
• 分析模式下的衰減增益
• 滾動布局，方便了判讀過程
• 提供更多交互式菜單，提高了訪問能力
• 得到了優化的主菜單和向導
• 機載復合扇掃功能
• 用于縱向焊縫檢測的曲面幾何形狀聲線跟蹤
• 相控陣DGS/AVG功能，可用于所有帶S掃描圖像校正的聚焦法則

對于要求使用多探頭配置的應用，多組布局已得到改進，改進后的布局可在軟件的界面中反映掃查器的配置。不同掃查的位置由它們到焊縫中心的距離決定，所提供的布局既容易理解，又漂亮直觀。

OmniScan產品系列

設計 NDT SetupBuilder NDT SetupBuilder設計軟件是奧林巴斯自動和半自動超聲檢測產品系列的一個*的組成部分。NDT監控人員可以使用NDT SetupBuilder軟件模擬檢測方案，以確定所需使用的適當的聲束數量和聲束角度。模擬配置可被導入到OmniScan，從而可減少配置時間和操作錯誤。 您的需要…… ……奧林巴斯解決方案 在過去的幾年中，為滿足客戶的需求，奧林巴斯投入了大量精力創建了各種完整的解決方案，并將這些方案投放到市場、付諸實踐。 采集 OmniScan OmniScan探傷儀具有完成手動和自動探傷應用的強大檢測性能。這些探傷儀可以與各種探頭、掃查器和附件配套使用，從而使奧林巴斯脫穎而出，成為向石油化工、航空航天及其它工業領域提供無損探傷解決方案的企業。 數據分析和報告制作 OmniPC OmniPC軟件帶有與OmniScan機載軟件相同的分析和報告工具，是用于基于PC機的OmniScan數據分析的非常經濟有效的選購項目。 TomoView TomoView 2.10帶有高級數據處理、分析和報告工具，可以幫助用戶從檢測數據中獲得有關被檢材料的更為詳細的信息。 TomoView的性能如下： 體積融合，可進行多組數據顯示。 C掃描融合，用于表現組合數據。 信噪比（SNR）分析和優化工具。 高級離線數據生成工具。

• 利用NDT SetupBuilder進行設計

• 利用OmniScan MX2進行采集

• 利用OmniPC進行分析

利用NDT SetupBuilder進行設計

利用OmniScan MX2儀器進行設置

利用OmniScan MX2進行采集

校準

為完成一項符合規范的檢測，儀器中的校準向導可以保證每組中的每個聚焦法則都直接等同于一個單通道常規探傷儀。用戶在完成所要求的校準過程中，會得到向導的分步指導。所校準的項目包括聲速、楔塊延遲、靈敏度、TCG、DAC、AWS及編碼器。現在，儀器可以自動完成TOFD PCS校準與直通波矯直的操作。

采集

在進行手動、單線或光柵編碼掃查時，OmniScan MX2可以方便地對檢測參數進行配置。采集數據可以不同的視圖形式實時顯示在屏幕上，用戶還可以將數據存儲于具有熱插拔功能的SD卡或USB 2.0設備中。

• 智能布局，多可配置8組
• 全屏模式，可更好地顯示缺陷
• 可以使用不同的閘門組合對同步和測量進行處理

利用OmniPC進行數據分析

利用OmniScan MX2進行數據分析

• 數據光標、參考光標與測量光標用于缺陷的定量。
• 擴展的數據庫、預先定義的三角學參數列表、陷缺相對于軸的統計數據、體積位置信息、基于規范的合格標準以及腐蝕成像的統計數據等。
• 在進行離線閘門重新定位的操作中，視圖可被鏈接在一起，進行交互式分析和自動更新。
• 優化的預置布局可對缺陷的長度、深度和高度進行快速方便的定量。

報告制作

OmniScan MX2和OmniPC都可以生成包含缺陷報表的報告。缺陷報表多可列有8個讀數，如：波幅、位置和缺陷大小。用戶可以根據需要對報告自行定制，可添加更多的讀數，可為每個缺陷指示添加注釋，還可以將報告保存為HTML文件。聲線跟蹤（RayTracing）工具可在焊縫剖面圖中表明缺陷指示的位置。高分辨率圖像可被插入到所有相關的檢測參數中。

 OmniScan MX2軟件的兼容性

請注意以前軟件版本生成的文件可被發行的版本支持。

 奧林巴斯相控陣探傷儀OmniscanMX2

OmniScan MX2主機的技術規格

OmniScan MX2達到或超過了ASME、AWS、API和EN規范中明確規定的對儀器和軟件的要求。

相控陣模塊的技術規格（適用于OMNI-M2型模塊）

* 每個型號模塊的孔徑與晶片數量各不相同。當前可提供型號為16:64、16:128、32:128、32:128PR配置。

UT2 TOFD模塊和MXU軟件

奧林巴斯的新型OmniScan MX2 UT2模塊體現了性能強大、經濟實用的TOFD檢測解決方案。其多項得到改進的硬件和軟件特性，使用戶得以更迅速、更方便地利用TOFD技術完成焊縫檢測。其*的信噪比使TOFD檢測具有上佳的數據質量。

改進的特性

• TOFD向導
• PCS校準
• 清晰的B掃描
• 多TOFD布局
• 直通波矯直
• TOFD組的較高PRF
• 較高的電壓（高達340 V），省去了對前置放大器的使用

這些改進的特性可以更迅速、更簡便地完成設置，改進了采集顯示效果，定量缺陷，從而提高了整體生產力。

多TOFD布局

新型多TOFD布局可以一次顯示一個以上的組。這樣可以通過觀察各組之間的相互關系，方便地定位和定量缺陷指示。

直通波矯直

直通波矯直工具為用戶提供了更連貫的顯示視圖，使用戶更容易判讀視圖中的內容。直通波矯直功能還可以評估缺陷的深度和大小。

原始TOFD數據

直通波矯直后的TOFD數據

上面提到的軟件改進特性也被植入到OmniPC軟件中，從而可使用戶在PC機上分析數據，而同時還可以重新鋪設OmniScan進行另一次數據采集操作。

的掃查器和配件

HST-Lite TOFD掃查器

新款HST-Lite掃查器是用于注重信號質量且性價比很高的單通道TOFD檢測的上佳選擇。其對磁輪和裝有彈簧的探頭支架的組合應用為掃查器提供了高質量單線檢測所要求的很好的穩定性。掃查器可以使用單手操作，還可以吸附在鐵磁性表面上，甚至在掃查器機體朝向地面的情況下，也可以做到這點。

不銹鋼TOFD楔塊

作為套裝購買的HST-Lite，其標準配置包含新型不銹鋼TOFD楔塊。這些楔塊被認為是脫胎于普通的Rexolite楔塊的十分重要的升級換代產品，是適用于大多數應用的更好的選擇。這些楔塊具有多項優勢特性： 更好的防磨性能，無需調整硬質合金條的防磨釘 更好的耦合效果，因為使用硬質合金條防磨釘可以從表面提起楔塊 較短的接觸距離（3毫米），可以更好地覆蓋焊縫的頂部 更堅固耐用，使用壽命更長

新型不銹鋼楔塊（左側）具有更短的接觸距離（3毫米），可以更好地覆蓋焊縫區域。

這些楔塊與奧林巴斯的高性能TOFD系列探頭相兼容。

對小管道進行TOFD檢測

為了與開發成熟的COBRA掃查器一起使用而專門設計的另一類TOFD系列楔塊可用于操作空間窄小的檢測應用。這些楔塊可與晶片直徑為3毫米的ST1探頭一起使用，對直徑為1英寸到4.5英寸的管道進行檢測。這些楔塊有各種不同的縱波折射角度，用戶可以訂購特定直徑的楔塊，也可以訂購包含所有直徑的楔塊套裝。

COBRA小直徑管道掃查器可以使用適當的楔塊、線纜和探頭進行TOFD檢測。

工業掃查器

工業掃查器根據被測表面的情況準確定位探頭的能力，大大地提高了檢測質量。奧林巴斯為檢測人員提供了各種各樣的工業掃查器和配件，為檢測工作提供了很大的幫助。掃查器有多種配置，除了手動配置和電動配置，還有單軸編碼和雙軸編碼的區別。

焊縫檢測解決方案

奧林巴斯用途廣泛的焊縫解決方案通過使用多種技術及掃查工具，幫助用戶有效地完成檢測任務。相控陣、衍射時差（TOFD）以及常規超聲等技術可被單獨使用，也可以組合在一起使用，以在檢測中覆蓋整個焊縫區域，并獲得很高的檢出率。

腐蝕檢測解決方案

奧林巴斯為廣大用戶生產了各種高新技術產品，可以對內壁腐蝕的管道和箱罐，以及高溫表面進行手動或自動檢測，而大面積壓力容器和應力開裂區域的腐蝕成像就是要求進行手動或自動檢測的典型應用。

復合材料檢測解決方案

奧林巴斯的復合材料檢測解決方案包括一些性能強大、檢測迅速的便攜式和整合型檢測儀器。奧林巴斯還可以為用戶提供一些用于檢測多種不同類型的復合材料和蜂窩結構部件的選項。超聲和粘接檢測技術與適用于不同應用的特定掃查器和探頭配套使用，可以滿足維護或制造行業的不同需求。

焊縫檢測掃查器

奧林巴斯為用戶提供各種掃查器，可滿足用戶在制造或維護過程中對焊縫檢測的需要。某些掃查器可以安裝多個探頭，通過一次掃查可覆蓋焊縫的整個體積，因此可以檢測包含小徑管道到平板工件在內的很多材料。無論用戶選擇的是電動型還是手動型掃查器，用戶都會驚奇于這些掃查器的普遍適用性、獨立性及可重復性。

腐蝕檢測掃查器

腐蝕成像是一種要求很高的應用，需要使用一種*的探頭才可以完成這種應用。這種探頭要具有可提供單軸或雙軸編碼位置的性能。這種掃查器可被安裝在管道和平坦的表面上，使用起來非常方便，而且可以快速探測到從制造過程中產生的分層缺陷到在役壁厚減薄的各種缺陷。

航空航天檢測用掃查器

航空航天檢測應用的一個主要特性是在檢測大面積區域時需要快速采集C掃描。經過調整的掃查器主要使用吸盤，就可以很好地吸附在復合材料的表面上，并借助多兩個編碼軸進行成像操作。

掃查器配件

奧林巴斯為用戶提供了多種配件，如：耦合劑補給裝置、脈沖發生器及前置放大器等，以幫助改進數據質量，方便檢測，并提高檢測的重復性。

焊縫系列探頭

焊縫檢測探頭的線纜會從其外殼的前面或頂部伸出，這樣就可以避免線纜纏繞到掃查器的探頭架。這些探頭適用于對焊縫進行的手動和自動檢測。A31和A32焊縫系列相控陣探頭和楔塊以其簡約的設計，不僅使焊縫檢測得到了簡化和標準化，而且還改進了信噪比。

在被動軸上聚焦（PAF）的楔塊

這個聚焦楔塊系列在對管道周向上的環焊縫進行檢測時，有助于補償聲束在被動軸方向的發散現象。寬度較小的聲束可以對掃查軸方向上的較短的缺陷進行定量，從而有助于降低報廢率，并提供更清晰的圖像。

用于檢測焊縫的雙晶陣列探頭

雙矩陣（DMA）探頭包含兩個與同一個連接器連線的矩陣探頭，具有使用發送-接收縱波（TRL）聲束進行檢測的能力。這類探頭在檢測帶堆焊層的管道或具有高衰減性的材料時，特別有用。

用于腐蝕檢測的雙晶陣列探頭

雙晶線性陣列探頭，在腐蝕檢測應用方面，為檢測人員提供了多種優于常規超聲雙晶探頭的優勢。這種相控陣解決方案可以提供更大的聲束覆蓋范圍、更快的掃查速度，以及具有更高數據點密度的C掃描成像功能，從而可提高檢測效率。

新

HTHA探頭

在探測高溫氫致（HTHA）缺陷的應用中，這些優化的雙晶線性陣列探頭和全聚焦方式（TFM）探頭可以提供更寬泛的掃查角度范圍和擴展的聚焦范圍，而且在使用較高的增益時，還可以提高信號響應的質量。

手動接觸式探頭

奧林巴斯用于手動接觸式檢測的A24探頭系列擁有一個符合人體工程學要求的外殼設計，其薄膜可以更換，可以提供較大的正方形孔徑，因而可用于多種不同的應用。厚度為0.5毫米的薄膜更便于核查耦合情況，使探頭在粗糙的表面上順滑地移動，而且可以防止探頭受到磨損。

EdgeFORM

汽車制造商使用EdgeFORM相控陣解決方案對卡車、發動機罩和車門面板的粘結或粘膠接縫進行檢測，以發現粘合不足或缺少粘膠的空隙缺陷。

小底面探頭

小底面探頭可進入到空間非常狹窄的區域進行檢測（A00探頭的底面尺寸為8×8毫米）。

通用探頭

通用探頭將薄型探頭/楔塊組合在一起，可以更容易地進入到空間狹小的區域進行檢測。奧林巴斯還提供多種楔塊供用戶選擇，以幫助用戶完成各種角度聲束檢測應用。這些探頭不僅可對6.35毫米到38毫米的較厚焊縫進行手動或自動檢測，還可以探測到鑄件、鍛件、管道、機加工部件及結構部件中的裂紋和焊縫缺陷。

近壁探頭

近壁探頭的兩端具有較短的盲區（一晶片的中心和后晶片的中心到與它們近的探頭外殼邊緣的距離是1.5毫米）。它們非常適用于復合材料的通道檢測和復合材料的C掃描檢測（分層、脫粘和多孔性）。

深穿透探頭

深穿透探頭可與多種楔塊配合使用，完成各種角度聲束的檢測應用。這些探頭于完成深穿透檢測應用，如：對較厚的平板、焊縫、鍛件，以及噪聲大或粒狀性材料的檢測。

水浸探頭

水浸探頭的設計目的是與水楔配合使用，或者用于當被檢樣件部分或全部浸入水中時，在水浸箱中進行檢測。這類探頭屬縱波探頭，但經過設置后，使用Rexolite楔塊可以進行折射橫波檢測。

曲面陣列探頭

曲面陣列探頭的外殼由耐腐蝕的不銹鋼材料制成，可以保證在水下不超過1米的深度具有防水性能。這些探頭的聲阻抗與水的聲阻抗匹配。這些探頭與可調節的水浸楔塊相兼容，不僅可以檢測復合材料的分層缺陷，還可以檢測碳纖維增強聚合物（CFRP）產品的內圓角。

用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊

用于曲面陣列探頭的水浸邊角楔塊具有一些特定的半徑和角度，而且還可以對其半徑進行調節，以適用于各種工件的檢測。這些楔塊的設計目的是用于手動掃查，并與袖珍輪式編碼器組合在一起使用。

帶有整合型楔塊并符合規范的探頭

這種帶有整合型楔塊并符合規范的探頭將探頭和楔塊放置在同一個外殼中，從而可使探頭和楔塊的組合件具有很薄的剖面，以完成接觸式角度聲束檢測。由于無需在探頭和楔塊之間使用耦合劑，因此探頭和楔塊之間會一直保持良好的耦合狀態。這些探頭除了可對應力腐蝕裂紋進行手動檢測，并完成符合AWS和DGS規范的應用之外，還可同時使用40°到70°范圍內的角度進行手動焊縫檢測。

用于角度聲束探頭的楔塊

奧林巴斯可為30°到70°范圍的橫波或縱波角度聲束檢測提供可在鋼中生成0°、45°、55°和60°標準折射角度的楔塊。這些楔塊上帶有不銹鋼螺釘插孔，可使探頭和楔塊牢固地接合在一起。用戶可以訂購IHC楔塊選項，以提高檢測的質量。IHC選項包括噴水孔、用于連接奧林巴斯掃查器的楔塊架上的安裝孔，以及可提高防磨效果的硬質合金條。