金鉑利萊低溫等離子清洗機的技術有哪些呢？

下面給大家簡單的列舉了一下：

1、處理對象處理過后是干燥的，可以直接送到下一步工序，可以提高生產效率

2、處理過程中不會產生有害的污染物，環保可持續發展

3、處理時間短，生產效率高

4、等離子體清洗不分處理對象，各種材質、形狀的材料都可以處理，例如金屬、氧化物、高分子材料等等均可處理

5、可以改善材料表面的性能，如提高表面的親水性、粘接力和附著力，大大提高產品的利用率。

許多人使用等離子清洗機都是作用于對產品材料表面改性的，而且比起傳統的清洗方式來說，等離子清洗機相對來說效率高可以也符合現在的環保要求，所以時代不斷的進步，等離子體清洗技術也不斷的發展也越來越被廣為運用。

低溫等離子清洗機的應用大家最常見到的就是手機行業，解決手機殼掉漆和粘接等問題，那其實低溫等離子清洗機還運用在很多行業，例如電子行業、塑料行業和汽車行業，下面就為大家講解一下低溫等離子清洗機在這些行業中的應用：

一、汽車行業

1、汽車中的鋰電池的極片焊接

2、汽車保險杠、剎車片粘接前處理

3、汽車EPDM密封條前處理

二、塑料行業

1、PVC、PP、PET、PE等各種塑料材料的印刷、粘接前處理

2、塑料玩具的印刷、噴漆前處理

3、塑料奶瓶印刷前處理，提高表面附著力，不容易掉漆

三、電子行業

1、LED的清潔處理和點膠前處理，提高粘接力

2、PCB、IC等表面活化處理

3、LCD端子貼合前處理

等離子清洗機對塑膠材料進行表面改性處理

  因為等離子體清洗技術是實現對材料表面進行活化、蝕刻等工藝處理，處理過后的材料表面的親水性、附著力和粘接力都會大幅度提高。并且因為它與傳統的清洗工藝相比，等離子體清洗技術具有操作方便、時間短效率高、環保等特點，所以這也讓等離子清洗機逐漸成為工業活動中必不可缺失的一道工藝。

像等離子體清洗工藝在橡膠粘合的領域中應用是十分廣泛的，比較常見的就是汽車行業中車輛的座椅、儀表、發動機、輪胎等等橡膠密封等部件的粘接前處理，都是經過等離子清洗機處理過后，然后才進行下一步的工序，因為用等離子清洗機處理過后的材料表面性能改善效果十分的顯著，這也保證了下一步工序的質量。

 一般來說用低溫等離子體處理PE、PP、LDP等材料時，會引入多種含氧基團，這就使得表面變為有一定極性、粘接性效果也變佳，這就有利于后續的粘接、印刷和涂覆效果。