類型 | 鹽酸 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
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FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。玻璃鋼制品以其的腐蝕能力成為很多行業的傳輸介質,但是它又是憑借什么才實現它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結構內襯層、結構層及外層三部分。其中,內襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內襯所用樹脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合,只需對外層樹脂進行認真選擇,便也可達到不同外防腐的使用目的。玻璃鋼儲罐運用行業:黑色冶金業、有色冶金業、電力行業、煤炭業、石油化工、化學工業、機電工業、紡織工業、汽車及摩托車制造業、鐵路業、船舶工業、建筑業、輕工業、食品工業、電子工業、郵電業、文化、體育及業、農業、商業、衛生業,及民用應用等各個方面的應用領域。1、玻璃鋼儲罐只限在設計條件下使用,不能隨意變使用介質;如果在滿足設計條件下,變介質的時候要清洗干凈;2、避免接觸碰撞尖利,堅硬物體;3、發現損壞應及時修補;4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環境下使用;5、常常清洗保潔;6、按期上蠟拋光,施加油漆,保持美觀和耐久。觀顏色。一道工序為成品驗收,玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照:JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的標準規定, 主要應檢驗標準是,玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質,無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現。要想確保玻璃鋼罐的品質,得嚴格執行質量的檢驗措施,廣州市靖輝玻璃鋼有限公司,常年生產的玻璃鋼罐每一道程序都是經過嚴格選材,實時生產監控在經過嚴格的成品驗收篩選,確保出廠每件產品的質量符合相關部門規定。根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑,由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表層組成玻璃鋼制品根據不同的腐蝕環境,可選用不同的防腐樹脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環氧樹脂及呋喃樹脂等,根據具體情況分別選用:對酸性環境,選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等;對堿性環境,選用乙烯基樹脂、環氧樹脂或呋喃樹脂等;對溶劑型使用環境,選用呋喃等樹脂;當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時,則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內襯層不同樹脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環境中,表現出良好的耐腐蝕性能。玻璃鋼的固化可以強度10%以上,真空固化是玻璃鋼制品強度的有效途徑。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能除去。 妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結,因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為,使玻璃鋼制品加致密。因此能容器強度。 粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易揮發,否則將會使固化劑揮發損失過大,使制品固化不,反而降低強度。玻璃鋼的固化可以強度10%以上,真空固化是玻璃鋼制品強度的有效途徑。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能除去。 妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結,因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發得較為,使玻璃鋼制品加致密。因此能容器強度。 粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易揮發,否則將會使固化劑揮發損失過大,使制品固化不,反而降低強度。