布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 |
類型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手不銹鋼吊帶平板離心機(jī)廠家供應(yīng)二手不銹鋼吊帶平板離心機(jī)廠家供應(yīng)
強(qiáng)化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延 長(zhǎng)等。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機(jī)的分離因數(shù)61。選擇離心分 離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇 采用一類離心分離機(jī)。 過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,增大了沉降工作面。
物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。平板袋離心機(jī)是間歇操作, 由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成,袋異地卸料 的密閉型過濾設(shè)備,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機(jī)后將攔液板和濾帶一同出,到地點(diǎn)卸料。對(duì)小于幾微米的微粒如或蛋白質(zhì)等,它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài),利用重力是不可能觀察到沉降過程的。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
因?yàn)轭w粒越小沉降越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。 振動(dòng)卸料離心機(jī) 工序連續(xù),操作自動(dòng)。 離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,研究分離度和處理能力的計(jì)算方法。 此外,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,在這種情況下,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離;懸浮液中液 體粘度大時(shí),分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對(duì)離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。