產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,石油 |
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產品簡介
詳細介紹
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1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電:搪玻璃具有良好的緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,彎壓強度越高,則耐沖擊越好。玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設備室內 存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應,如不會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應力爆瓷。搪 瓷(搪玻璃反應釜)表面硬而脆,機械強度很低,表面硬度比較大,受到沖擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過程中,常常導致搪瓷表面出現脫瓷現象,造成罐體腐蝕而無法使用。
搪燒。 常用損壞面積較大時,在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補; 無搪燒設備,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱冷卻溫度,以及所需熱量大 小有關。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。