產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手高壓二手反應(yīng)釜大量處理二手高壓二手反應(yīng)釜大量處理
所以,它 具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、 橡膠、、染料、藥、食品,用來(lái)完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。此外,搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散 ,因此當(dāng)H聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷會(huì)發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易換甚出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話(huà),必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶 來(lái)的嚴(yán)重后果。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等) 、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對(duì)有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電:搪玻璃具有良好的緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾 套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī) 、變頻器等,減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。