應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
常年處理二手隔膜式壓濾機常年處理二手隔膜式壓濾機
功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。所屬學(xué)科:煤炭科技(一級學(xué)科);礦山機械工程(二級學(xué)科);選煤機械(三級學(xué)科)。歷史:臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業(yè)。 [1] 壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 [2] 1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。2、廂式壓濾機,是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,的過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制。現(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),也可以是水(0.7MPa以上時使用)。2、超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居,當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。進料方式中進料、或角進料、中上進料。明流出液、暗流出液。