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全氟庚烷等離子體處理棉織物的研究

閱讀:1163        發(fā)布時間:2010-03-25
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沈麗 戴瑾瑾 (東華大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院)


在我國,棉紡織物一直是人們?nèi)粘R轮媪系闹匾M成部分。但隨著人們生活水平的日益提高,人們對棉紡織物的防水抗污也有了一定的要求。以往對于棉紡織物的拒水拒油處理,一般采用的是含氟樹脂整理[1~2]。近,利用氟碳化合物等離子體處理對織物進(jìn)行拒水拒油整理的方法引起了人們的關(guān)注[3~4]。低溫等離子體處理屬于干加工,如果能夠廣泛用于染整加工,不但有良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且還可以解決以往濕加工所帶來的污水公害問題。

可用作等離子體處理氣氛的有多種氣體,常見的有O2,N2,Ar等。有人為提高織物的拒水性能,用CF4等離子體處理了一些常見纖維如聚酯、棉、錦綸等織物,處理后織物的接觸角有不同程度的提高
[5]。還可采用C2F4, C3F6, CF4 和 H2 的混合氣體等,這些氣體都可提高織物的拒水性能,而且拒水性能隨使用氟碳化合物種類、處理時間和功率大小而變化[6~7]。

據(jù)報道,以鏈長大于6的氟碳化合物為氣氛進(jìn)行等離子體處理可以使材料具有良好的拒水拒油效果 [8],因此本文以C7F16為氣氛, 輝光放電等離子體處理棉織物,對纖維表面進(jìn)行改性,從而達(dá)到拒水拒油的目的。研究了處理功率、時間和壓力等條件對處理效果的影響,并考察了等離子體處理效果的耐水洗性能和經(jīng)時效應(yīng)。

1 實 驗

1.1材料與試劑

纖維材料:純棉織物坯布,19.5tex×19.5tex, 267.5(根/10cm)×267.5(根/10cm),退、煮、漂、絲光布,無錫練漂廠;白貓標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑(工業(yè)合成洗滌劑),上海紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所監(jiān)制;C7F16,Lancaster
公司,純度98%。

1.2等離子體處理

本研究所用設(shè)備為GPT-3型等離子體處理儀(中央民族大學(xué)物理系研制),將原始樣品(5cm×10cm)置于等離子體處理儀中,抽真空至10Pa,經(jīng)全氟庚烷氣體洗氣2-3次,然后充入一定流量的全氟庚烷氣體達(dá)到實驗所需壓強,按實驗所需條件處理織物。

1.3 測試方法

1.3.1 接觸角

將織物樣品放在SL系列接觸角測定儀(上海衡平儀器儀表廠)的平臺上,用微量注射器在樣品上滴5μl蒸餾水或色拉油,測量其接觸角。在同一樣品上不同部位測量5次,取平均值。

1.3.2 耐洗性

洗滌條件:標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑20g,低水位標(biāo)準(zhǔn)程序機洗,80℃烘干30min,每次洗滌后測接觸角,按所需要求重復(fù)5~6次。

1.3.3潤濕時間

采用AATCC 79–1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試, 0.1ml蒸餾水從5cm高處滴下,觀察織物潤濕時間,分別測得織物五個不同部位的潤濕時間,取平均值。

2 結(jié)果與討論

2.1氣化裝置的設(shè)計

因C7F16為長鏈飽和結(jié)構(gòu),常溫下為液體,故本文首先設(shè)計了一套液體氣化裝置,使液體轉(zhuǎn)化為氣體,進(jìn)入等離子體處理儀,以進(jìn)行下一步處理。C7F16沸點較低,在真空條件下易氣化,等離子體處理裝置相對較為簡單。我們設(shè)計了如圖1所示的液體汽化裝置與等離子處理儀相連接。



通過調(diào)節(jié)調(diào)壓變壓器的電壓,可以控制氣化裝置的加熱溫度,從而控制液體的氣化速率。此外,通過調(diào)節(jié)1、2、3號五個閥門還可以控制氣體進(jìn)入等離子體處理儀真空腔的流量大小,以達(dá)到實驗要求。

2.2處理條件的影響

除了氣體的種類以外還有很多因素可以影響等離子體的處理效果,放電的功率、壓強、時間以及被處理物質(zhì)的表面性能等因素均可以對等離子體的處理效果產(chǎn)生影響。固體表面潤濕性大多數(shù)是用液滴的接觸角來說明的。因此實驗中分別在不同的實驗條件處理棉織物樣品,并通過分析水滴、油滴與處理后樣品的接觸角來研究處理效果與時間、功率及壓強的關(guān)系。

2.2.1 等離子體處理效果與壓強的關(guān)系

壓強反映了等離子體處理儀真空腔內(nèi)氣體的密度。因此,在功率一定的條件下,壓強決定了單位時間內(nèi)產(chǎn)生的活性粒子的數(shù)量。功率設(shè)定100W,時間設(shè)定3min,在不同的壓力條件下對棉織物進(jìn)行等離子體處理,實驗結(jié)果如表1所示。

表1 等離子體處理棉織物的接觸角與處理壓強的關(guān)系



處理條件: C7F16,100W,3min

表1反映了棉織物在經(jīng)過不同壓強處理后所具有的不同拒水拒油性能。實驗表明,未處理的棉織物無拒水拒油性,水滴和油滴立即被吸收,其接觸角為0o。處理壓強為15Pa時,油和水與棉織物的接觸角的值分別提高為154.6
o和123o。但隨著處理壓強從15Pa增加到50Pa,油和水與棉織物的接觸角的值略呈下降趨勢。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是在開始階段,即0Pa~15Pa之間,隨著壓強逐漸增大,等離子體處理儀真空腔中的氣體密度增加。因此電離產(chǎn)生的活性粒子的數(shù)目也越來越多,使得更多的含氟基團(tuán)接枝到棉織物表面。但是當(dāng)氣體壓強達(dá)到一定程度后,由于在等離子體處理儀真空腔中氣體密度過大,導(dǎo)致生成的活性粒子之間碰撞的幾率變大,活性粒子容易失活,終導(dǎo)致接枝在棉織物表面的基團(tuán)減少,從而影響其處理效果。這與我們以前的研究結(jié)果一致[9]。

2.2.2 等離子體處理效果與功率的關(guān)系

處理功率直接影響等離子體氣氛中活性粒子的豐度和能量大小。隨著處理功率的增大,等離子氣氛中的活性粒子可獲得更高的能量水平。我們固定時間和壓強來研究功率與等離子體處理效果的關(guān)系,同時摸索*處理功率。設(shè)定時間為3min壓強為15Pa,測定結(jié)果如表2所示。

表2 等離子體處理棉織物的接觸角與處理功率的關(guān)系



處理條件: C7F16,15Pa,3min

表2反映了棉織物在經(jīng)過不同功率處理后所具有的不同拒水拒油性能。從圖中可以看出,功率為25W處理,對水接觸角達(dá)到154.7 o,隨著處理功率的增大,對水與棉織物接觸角的值影響并不大。功率為25W和50W時,雖然水接觸角可達(dá)140
o以上,但是對油的接觸角為0 o,說明處理功率過低,沒有拒油性能。對油的接觸角在150W時達(dá)到129.7 o,然后接觸角值變化不大。當(dāng)壓強固定為15Pa,即氣體密度為定值,在一定的壓強條件下增加功率,則等離子體氣氛中起表面改性作用的活性粒子數(shù)目有所增長,功率達(dá)到一定值后活性粒子數(shù)目可能已處于穩(wěn)態(tài)平衡,繼續(xù)提高功率不會增加活性粒子數(shù)目,故處理效果不會有明顯變化
[6]。

2.2.3 等離子體處理效果與時間的關(guān)系

我們在壓強為15Pa、功率150W的條件下,采用了不同的處理時間進(jìn)行實驗。其結(jié)果如表3所示。

表3 等離子體處理棉織物的接觸角與處理時間的關(guān)系



處理條件: C7F16,15Pa,150W

表3反映了棉織物在經(jīng)過不同處理時間后所具有的不同拒水性能。實驗表明,時間為0.5分鐘時水的接觸角就可達(dá)到147.2o,在時間從0.5min增加到10min的過程中,接觸角變化不是很明顯。而油的接觸角則是隨著時間的增加逐漸增大,處理時間3min以后,接觸角沒有明顯的變化。

2.4等離子體處理效果的耐洗性

實驗證明棉織物經(jīng)C7F16等離子體處理后其拒水拒油性顯著提高。但為測其是否耐水洗,我們選擇了一塊經(jīng)過等離子體處理的棉織物,并對其進(jìn)行了5次洗滌。其實驗結(jié)果如圖5所示。

表4 等離子體處理棉織物的接觸角與水洗次數(shù)的關(guān)系



處理條件:C7F16,15Pa,10min,150W

表4反映了棉織物在經(jīng)過不同水洗次數(shù)后拒水性能有所改變。*次水洗后,經(jīng)等離子體處理過的棉織物的拒水性有一定的下降,3次水洗后穩(wěn)定在同一水平上。

水洗會洗去部分吸附在織物表面的C7F16自聚物,造成織物表面拒水性能的下降。另外,洗滌液中含有表面活性劑,雖經(jīng)多次清洗織物上仍可能殘留少量表面活性劑,會造成織物表面親水性增加,接觸角下降。但經(jīng)3次水洗后曲線趨向平穩(wěn),處理效果趨向于穩(wěn)定。

2.5 等離子體處理效果隨時間的衰變

潤濕時間即從水滴滴到織物表面到鋪展被吸收所用的時間。為了考察等離子體處理效果的時間效應(yīng),我們對經(jīng)等離子體處理后的棉織物進(jìn)行了潤濕時間的測量,時間間隔分別為1小時、6小時、1天、1周,發(fā)現(xiàn)潤濕時間均為1小時以上。在1個月和45天后測量的潤濕時間也基本無變化。

此外,接觸角的測定也顯示同樣結(jié)果。隨機抽取3種條件下的處理樣品,測定其接觸角,結(jié)果如表5所示。

表5 放置時間對接觸角的影響



從表5可以看出,45天后的測量平均值比初次測量平均值僅有微小的下降。可見,等離子體處理產(chǎn)生的拒水效果無衰減現(xiàn)象。

3、結(jié)論

六氟丙烯等離子體處理能提高純棉織物的拒水拒油性能。織物對水的接觸角可達(dá)到150 o以上,對油的接觸角可達(dá)到120 o以上。在經(jīng)過水洗后,經(jīng)等離子體處理過的純棉織物的拒水性有一定的下降,再經(jīng)過3次洗滌后則趨于平穩(wěn)。放置45天后等離子體處理效果基本沒有變化。



參 考 文 獻(xiàn)

[1] 趙玉萍,吳堅,趙明,等. 純棉織物拒水拒油多功能整理. 上海紡織科技, 2002, 30(6):40-42

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[3] MeCord M G, Hwang Y J, Qiu Y, et al. Surface analysis of cotton fabrics
fluorinated in

radio-frequency plasma. J Appl Polym Sci, 2003, 88, 2038.

[4] 朱峰,張菁. 純棉織物的等離子體聚合涂覆及其拒水性研究. 東華大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版), 2002, 28(4),22.

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[6] Joanne Yip, Kwong Chan, Kwan Moon Sin, et al. Low temperature plasma- treated
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fabrics. Journal of Materials Processing Technology, 2002, 123: 5~12

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application. Journal of Industrial Textile. 2003, 94:135~145

[8] Miyakawa, Isobe, Yasoshima, EP 1205302A1

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