防火門防煙性能試驗裝置 測試穩定量程、分辨力、偏差：壓力測控范圍量程不小于-100～100Pa，精度± 5%，壓差測量精度±5Pa 或測量值的±10%，以差異較小值為準；流量測控：量 程不小于 55m³/h，精度±1m³/h；溫度測量范圍：不小于 0～300℃,共 12 個測 溫點，精度±5℃。
防火門防煙性能試驗裝置 測試穩定
防火門防煙性能試驗裝置 測試穩定
防火門防煙性能試驗裝置
一， 防火門防煙性能試驗裝置滿足標準：
GB/T 41480-2022《門和卷簾的防煙性能試
二， 防火門防煙性能試驗裝置設備功能要求：滿足防火門防煙性能試驗的檢測要求。
三， 防火門防煙性能試驗裝置技術參數：
1 量程、分辨力、偏差：壓力測控范圍量程不小于-100～100Pa，精度± 5%，壓差測量精度±5Pa 或測量值的±10%，以差異較小值為準；流量測控：量 程不小于 55m3/h，精度±1m3/h；溫度測量范圍：不小于 0～300℃,共 12 個測 溫點，精度±5℃。
2 設備配置及相關參數要求：
3. 試驗裝置爐膛開口尺寸不小于 3m34m，爐體內深度大于 700mm。
4. 爐內溫度測量系統：測溫熱電偶采用 K 型金屬鎧裝型熱電偶，數量為
12 支，外徑≤1.0mm；熱電偶熱接點到試樣熱接面距離為（100±10）mm ；熱電 偶位置可靈活調節，以滿足不同標準的測溫要求。
5.爐體結構：內側為 SUS304 不銹鋼，外側為槽鋼+厚度不小 5mm 的 Q235 鋼板，焊接后刷防銹漆和高溫保護漆，中間帶有保溫層，保溫材料厚度≥75mm; 提供試驗裝置爐體結構圖及說明。
6. 供氣系統：可滿足補償試驗裝置和試件的總泄露量。
7. 加熱系統：采用循環空氣加熱。
8.軟件系統要求：
8.1 溫度顯示：可顯示各測溫點的即時溫度、平均溫度， 升溫曲線的上 下限，以及實際平均溫度曲線，顯示精度為 0.1℃。
8.2 壓力顯示：可顯示試驗爐內壓力，顯示精度為 1Pa。
8.3 操作界面可顯示：環境溫度下測試爐膛和支撐或者關聯結構的泄漏 率（Qapp(20)+Qsup/assoc(20)）；環境溫度下的總泄漏量（Qt(20)）；200℃溫
度下的總泄漏量（Qt(200)）；200℃溫度下的裝置和支撐或關聯結構的泄漏量 （Qapp(200)+Qsup/assoc(200)）；（q=qd/(Ta+273.15) 3 [k(Pa+Pm)-3.795310-3 3Mw3PH20])的計算結果。
8.4.系統可記錄測試過程的溫度曲線、壓力曲線、測試時間等信息； 可 保存、查詢、打印測試數據及曲線。并提供軟件界面及操作說明。
8.5 配備圖形工作站（配置 CPU 不低于主頻 3.2GHz 處理器性能，不低 于 32G 內存或以上/500G SSD X1+1T SATA 硬盤或以上/DVD-RW/23 英寸 LCD 顯示 器，配備正版操作系統及文字處理軟件。快速輸出設備具備打印功能）
四，設計的特殊要求（安全防護等）：
1 試件框：采用型材+鋼板，耐高溫密封膠密封鋼板與型材接縫，提供 與設備配套的框架 3 套，框架中用于安裝樣品的洞口尺寸分別為 2.1m32.4m、
2.4m32.7m、3.0m33.0m。
2 試 驗 裝 置 整 體 泄 漏 量 ： 在 爐 內 壓 力 為 50Pa 條 件 下 ， Qapp(20)+Qsup/assoc(20) 不超過 7m3/h。
3 檢測常溫下試件的泄漏量時，一次試件安裝，可以實現試件兩個被測 面的泄漏量的檢測。提供可產生正壓與負壓的供氣系統產品圖或產品圖紙和供氣 系統的正負壓供氣說明。
4 設備材質要求：應具備耐高溫耐腐蝕耐壓等特性,能有效地延長設備使 用壽命并保護試驗員試驗過程中的人身安全。
五.驗收方式：
5.1 設備應符合 GB/T 41480-2022《門和卷簾的防煙性能試驗方法》試驗要 求。
5.2 設備到貨后經招標人確認，再進行安裝調試至正常運行后，委托當地省 級及以上計量機構進行檢定/校準。計量費用由供應商支付。（檢定/校準參數： 溫度：溫度點 20±10℃、200±20℃, 精度±5℃; 壓力：精度±5Pa；流量計： 精度± 1 m3/h）
5.3 設備完好，配件齊全，安裝調試，經樣品測試后各項功能正常使用。
六，售后技術服務：
6.1 免費安裝調試并進行人員操作培訓；
6.2 根據技術協議規定驗收合格后進入免費保修期，并對設備提供至少一年 免費保修服務；
6.3 終身維護服務，僅收取材料費；為用戶提供軟件升級服務。
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