二手復合肥生產線設備處理
有機肥生產線一般需要的設備有：發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、配料攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
有機肥是一種以雞、豬糞、牛糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發酵產生的生物有機肥料。

有機肥的生產流程

1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2、 條堆:按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。

3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。

4、 攪拌發酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發酵15天后將條堆收起即可。

5、分篩加工:按以上步驟進行發酵后經過分篩和深加工后即成為純有機肥。

6、造粒:將發酵好的純有機肥進行造粒。

 二手復合肥生產線設備處理

有機肥生產設備工藝流程

1)、地面翻堆機，或槽式翻拋機

地面翻堆機不用建槽，直接把物料成條堆狀、采用一臺XGFD-2600型或XGFD-2800型的輪式翻堆機騎跨式進行翻堆發酵。

采用槽式發酵，根據您的生產規模需建6米寬40-50米長發酵槽6條，將發酵物連續投入發酵池中，利用翻拋機進行翻拋發酵，能夠起到水分調節和攪拌均勻目的，這樣既可以節約大量人工。又能達到充分腐熟的目的。

2)、鏟車

用鏟將發酵好的有機肥移到半成品堆放區，便于每天處理被翻堆機拋翻發酵好的有機肥。

3)、分篩機

將發酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。

4)、粉碎機

將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以保證產品的質量。

5)、預混機

將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產品質量的穩定，同時又為生產肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。

6）、造粒機。將物料造粒。

7）、烘干機，冷卻機。將造好的顆粒烘干冷卻。

三、有機肥產品特性

(1)高含量有機質，有效提高土壤肥力，抑制土傳疾病；

(2)改良土壤，降解重金屬、農藥殘留等有毒有害物質，調節土壤酸堿度；

(3)提高肥料利用率，作物抗逆能力強，根繁葉茂，不早衰；

(4)提高作物抵抗病蟲害能力，保花保果，減少生理落花落果；

(5)增產增收，改善品質，是無公害、綠色、有機生產的肥料。

沼渣復合肥生產線，雞糞復合肥生產線，小型復合肥生產線，生物復合肥生產線，復合肥生產線價格，本項目供需發酵池（或4個發酵池，根據發酵池的長度不同確定），由1臺復合肥生產線和換池車完成各個發酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發酵菌劑按配方要求進行配比，經強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，使發酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發酵周期7-8天。縱、橫向行走機構的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結構輸送機刮板將發酵物料連續漸進的抄起并沿池底輸送至較高點后拋落，使其重新成堆并產生一定的位移。每天從發酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發酵好的物料運走，將發酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的好氧發酵過程。發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。