泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
功率 | 1.5kW | 流量 | 1.44m3/h |
輸送介質(zhì) | 油泵 | 揚程 | 40m |
葉輪結(jié)構(gòu) | 敝開式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,農(nóng)業(yè),文體,能源,印刷包裝 |
重量 | 60kg | 轉(zhuǎn)速 | 2900r/m |
不銹鋼污泥螺桿提升泵
參考價 | ¥2550 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時間:2020-07-20 16:29:18瀏覽次數(shù):352
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FG不銹鋼污泥螺桿提升泵 污水污物輸送泵概述
FG不銹鋼單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,單單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子—定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸送端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列情況的工作:
1. 高粘度介質(zhì)的輸送
2. 含固體顆粒或纖維的介質(zhì)
3. 要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定,不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動
4. 要求輸送攪動小,不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)
5. 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速
6. 流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量,以達到控制流量的目的
FG不銹鋼污泥螺桿提升泵 污水污物輸送泵結(jié)構(gòu)
1 | 出料口 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 9 | 填料壓蓋 | 13 | 傳動軸 |
2 | 拉桿 | 6 | 吸入口 | 10 | 軸承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 連節(jié)軸 | 11 | 軸承 | ||
4 | 螺桿軸 | 8 | 填料座 | 12 | 軸承蓋 |
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動困難 | ① 啟動前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長時間未啟動運轉(zhuǎn) ② 泵內(nèi)介質(zhì)凝固 ③ 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì),并轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn) ② 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 ③ 更換過盈適當?shù)牧慵?/span> ④ 調(diào)緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調(diào)整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動泵軸或增大功率 |
啟動后振動噪音異常 | ① 發(fā)生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節(jié)同軸度誤差大 ⑤ 泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封,不得漏入空氣;檢查進口閥門是否漏入空氣或*打開;檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節(jié)同軸度 ⑤ 檢查泵零件,更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機旋轉(zhuǎn)方向錯了 ② 進出口管路接反 ③ 介質(zhì)粘度過大 ④ 進口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | ① 改變電機轉(zhuǎn)向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質(zhì) ⑦ 調(diào)整安全閥 ⑧ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
電機超載
| ① 排出壓力超過規(guī)定值 ② 使用壓力超過規(guī)定值 ③ 泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值 ④ 介質(zhì)粘度增高 ⑤ 定子和轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ⑥ 運轉(zhuǎn)阻力增大 ⑦ 電網(wǎng)不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調(diào)整排出壓力 ③ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當?shù)牧慵?/span> ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網(wǎng)并調(diào)整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質(zhì)溫度過高 ④ 介質(zhì)凝固造成泄漏超標 | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調(diào)整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內(nèi)潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質(zhì)溫度高,高溫傳至軸承,選用泵類型不當 | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵 |
泵壓力達不到規(guī)定值 | ① 壓力表不準 ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |