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石油和液體石油產品溫度測量用手工法是怎么測定的？
閱讀：4137 發布時間：2021-8-19石油和液體石油產品溫度測量是根據國標GBT8927-2008進行的，根據以下標準，可以選擇上海密通SYP-8927石油和液體石油產品溫度試驗器進行測定。
1范圍
石油和液體石油產品溫度測量手工法
本標準規定了手工測量儲罐內石油和石油產品溫度的方法、步驟和設備。
本標準規定優先選用4.】中給出的便攜式電子溫度計測量溫度。同時也可以使用其他方法。這些方法包括用固定式單點溫度計測量溫度和通過取樣法使用杯盒溫度計、充溢盒溫度計以及按GB/T4756采樣后放人樣品瓶內的溫度計測量溫度，但在取樣法中應優先使用充溢盒溫度計測量溫度。
本標準只包括了測量溫度的手工法.不包括構成自動計量系統一部分的平均溫度計。用固定式自動平均溫度計測量常壓罐內油品溫度的內容見GB/T2ｌ451.4，測量油船艙內和帶壓罐內油品溫度的內容見ＩＳ（）4266"的相應部分。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成坍議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T514石油產品試驗用玻璃液體溫度計技術條件
GB/T4756石油液體手工取樣法（GB/T4756—1998，Ｉｓ（）3170：1988。ＭＯＤ）
GB/T13894石油和液體石油產品液位測量法（手工法）
6油和液體石油產品油量計算
靜態計量
GB/T21451.4石油和液體石油產品儲罐中液位和溫度自動測量法第4部分：常壓罐中的溫度測量（GB/T2ｌ451.4--2008，1ｓＯ4266—4：2002.ＭＯＤ）
Ｉｓ04266一ｌ
石油和液體石油產品——儲罐中液位和溫度自動測量法——第】部分：常壓罐中的
液位測量ＩＳ（）4266—2石油和液體石油產品——儲罐中液位和溫度自動測量法——第2部分：油船艙中的液位測量
ＩＳ（）4266—3石油和液體石油產品——儲罐中液位和溫度自動測量法——第3部分：帶壓罐中的液位測量
ｌＳＯ4266—5石油和液體石油產品——儲罐中液位和溫度自動測量法——第5部分：油船艙中的溫度測量
ＩＳＯ42666
石油和液體石油產品?～儲罐中液位和溫度自動測量法一第6部分：帶壓罐中的
溫度測量
3措施
3.1概述
本章給出了測量儲油容器內油品溫度應該采取的一般性措施。為強調重點，將測量措施和安全措
施分開陳述，既確保了測量溫度的可靠性，又確保了計量人員和油庫的安全。采用規定設備所必需采取
的特殊措施在與該設備有關的條款中作出規定。
ＩＳＯ3266的其他部分即將轉化為國家標準.轉化后可直接引用。
GB/T8927--2008
3.2測量措施
ａ）
在油品輸轉前后.應采用相同的方法測量罐內液體溫度。
注1：為減小測量的不確定度.建議輸轉前后采用相同的計量設備。
B）當溫度測量數據用于參比目的時，應該有經驗豐富的計量人員現場監督。在計量員和計量設備離開儲油容器前.需要得到相關各方的確認，并立即記錄讀數。
ｃ）讀數時，應立即記錄在罐內液位各測量點上獲得的溫度汁讀數、日期和時間。計量【Ｊ（包括檢尺口或蒸氣閉鎖閥）的位置和每次測溫的液位（或采集樣品的位置）也應清晰記錄在記錄本上。
ｄ）
溫度測量應通過可直接接觸罐內散裝油品的計量口進行。除非是本標準規定，否則不使用導
向管或溫度套管。
注2：如果通過導向管測量溫度，則必須在導向管的整個工作長度上＂/ＦｒＬ，以確保測量溫度能代表罐內液體的溫度。
ｅ）
在溫度測量前，應首先按GB/T13894測量罐內液體（包括罐內游離水）高度，按照扣除游離水高度后的實際油高確定測量溫度的正確液位（見表2）。
ｆ）如果液體溫度計使用了金屬護套［見4.2.6、圖1ａ）和圖1B）］，計量員應使溫度計的感溫泡充分接觸油品，并為觀察女4度作好充分準備。對此.溫度計在讀數前必須在油品內保持足夠長的時間，以測量具有代表性的油品溫度。
ｌ——軟木塞；
2～溫度計的紐扣頂；
3——標準油罐溫度計；
4
一溫度計固定央；
5
一保護溫度計感溫泡的彈簧
6…開口端。
ａ）普通型B）頂部懸掛型
圖1固定桿管溫度計的保護套
G）如果油罐配備了不止一個計量口，則每個計量口應具有一個數字編碼或其他識別碼，并且清晰標記在其上或附近。在所有溫度測量記錄中，應清楚記錄獲得溫度數據的計量口。
注3：為避免外界溫度的影響.不應在立式圓筒形油罐內距罐壁500ｍｍ以內的區域測量溫度。對于建造時間較長的立式圓筒罐.計量口和頂部人孔可能定位在罐壁附近。對于這種情況，應考慮在一個更好的位置建立新的計量口。對于新建罐，建議將計量Ｉ：ｆ定位在離罐壁不小于500ｍｍ的位置，并遠離罐底附件。
注4：當可以從不止一個計量口獲得溫度測量數據時，罐內液位應只從與罐容表相關的計量1：3進行測量。
3.3安全措施
3.3.1概述
在3.3.2和3.3.3中給出了行之有效的安全措施，但還應結合與石化行業有關的安全法規進行領會理解。在本標準與國家或行業的安全法規發生沖突時.應遵循后者；否則.應遵守本標準的安全措施。
3.3.2一般安全措施
ａ）
嚴格遵守進入危險區域的所有規定。
B）
通往計量［Ｊ的扶梯和平臺應牢【青1可靠。
ｃ）
油庫及其所屬設備要經常維護，建議由專業人員進行定期檢查。
ｄ）
計量員應配備工具箱.以便能空出一只手扶住梯子。
ｅ）
手提燈和電筒應符合確認的防爆類型。
ｆ）在易燃蒸氣可能出現的區域.不能穿可能產生火花的鞋、鞋罩和衣服（飼如尼龍工作服）。
注1：鞋罩和手套應充分導電，以安全消除靜電。
G）打開油罐計量Ｅｌ，對于可能帶壓的蒸氣密閉罐，要特別小心。如果使用密閉或限制性的便攜式電子溫度計或某種取樣法測量油品溫度，在打開閥門前，本設備應提前連接到蒸氣閉鎖閥上。如果需要打開計量口進行計量，則應放松卡在計量口上的夾子但應保持在該位置，直到*泄壓。罐頂人員應遠離蒸氣排泄的位置或在上風頭處站立。
ｈ）
在打開計量ｕ前、測量期間并直到計量口關閉，小心謹慎.確保作為計量設備的金屬部件能有效接地。如果使用繩子將測溫設備放入罐內，則這根繩子應由天然纖維而不是合成材料制成，目的是降低靜電危害。
ｉ）為使人體七的靜電接地.計量員在計量操作前應預先接觸罐體的接地部分。
Ｊ）當進行檢尺、取樣或測溫操作時.一次只能打開一個計量口。在雷雨期間，不應進行此項操作，應關閉所有汁量口。需要特別注意的是，能夠點燃石油蒸氣的放電在各種并非雷雨的氣候條件下也可能發生，這可能與打開的計量口有關。
注2：對于活動罐內有靜電累積的油品，當罐內溫度高于油品閃點時，強烈建議在油品輸人罐內時以及輸送停止后至少30ｒａｉｎ以內.不應進行油罐計量。這需要為可能出現在液體表面的靜電荷的消散和油面靜止留出一定時問。如果通過固定焊接接到罐壁的導向管（計量管）進行計量，則不受這種情況的限制。
注3：強烈建議對計量員進行全面的氣體安全培訓.包括救援設備的使用和限制。
注4：對裝有非揮發｜生產品的油罐，建議在罐頂的檢尺口附近提供收集器或其他容器來保存使用后的設備.防止測溫設備附帶的油品流灑在罐頂上。
ｋ）
在yi燃氣體中可能使用的測溫設備不應由鋁或鋁合金制成（預防鋁熱反應導致易燃蒸氣燃燒所帶來的風險）。
1）
計量人員在冬季上罐時要采取防滑措施。
3.3.3特殊安全措施
3.3.3.1含鉛燃料
嚴格遵守關于含鉛燃料處理的有關規定。
3.3.3.2液化石油氣
液化石油氣能造成人身的嚴重凍傷，因此應小心謹慎，防止液體與皮膚接觸。
3.3.3.3壓力罐和蒸氣密閉罐
ａ）
在設計用于壓力罐上的所有計量設備時，其承受壓力等于工作壓力加足夠的安全余量（通常為最大工作壓力設計值的1.5倍）。
B）
只能通過蒸氣閉鎖閥或蒸氣閉鎖進行測量。這種系統可用于各種范圍的操作壓力，但測量設備不能用于高于設計壓力的油罐。
3.3.3.4浮頂罐
浮頂罐通常在檢尺臺進行計量.但對于例外情況，可能必須下到浮頂上。有毒且易燃的蒸氣可能聚集到浮頂上部，如果計量員必須要下到浮頂上，則應由頂部檢尺臺的另一位操作員對他進行現場監護。
計量員下到浮頂之前，必須先對浮頂區域進行有毒有害氣體檢測，配備安全帶和安全繩。在如下情況下，計量員和監護人應該備有呼吸器械：
ａ）罐內產品可能含有揮發性硫醇或硫化氫；
B）
浮頂靜止在支架上或位于油罐浮頂的起浮臨界區間；
ｃ）
浮頂不圓或已知浮頂密封失效；
ｄ）
有危險濃度蒸氣存在的其他情況。
3.3.3.5苯
苯是已知的致癌物。因此，當對含有苯的油罐進行測量或取樣時，應使用個人防護設備或密閉測量和取樣設備來降低蒸氣吸入和（或）皮膚接觸的風險。對于有毒有害的其他液體石化產品，也應采取同樣的防護措施。
4設備
4.1
便攜式電子溫度計（ＰＥT）
4.1.1概述
有多種便攜式電子溫度計，將其傳感元件通過現有的計量Ｅｌ放人罐內.可用來測量罐內任何位置的溫度。電阻式和半導體式的感應元件適合作為電子溫度計的傳感元件，但也可使用滿足準確度要求的
其他傳感元件。
4.1.2準確度和分辨力
ＰＥT的zui低分辨力應為0.1℃。
電子溫度計應比對標準溫度計進行校準（見4.1.5.3），確保在一10ＯＣ，～35℃范圍內的準確度在±0.2。｜Ｃ以內，在25℃～10℃以及35。Ｃ～100｜。（/范圍內的準確度在±0.3。Ｌ以內（應用標準溫度計的校準修正值）。標準溫度計應由具有資質的實驗室校準合格。
4.1.3傳感元件
4.1.3.1電阻溫度計
繞鎳電阻傳感元件的有效范圍為
200。Ｃ～350ｏｃ－，繞鉑電阻傳感元件的有效范圍為一200。Ｃ～600。Ｃ。繞銅電阻元件也可使用，但有效范圍限制在一40。Ｃ～175。Ｃ。為保護傳感元件，應為其提供合適的保護套，并仔細密封連接導線。防止水氣侵入。
必須確保電阻的有效變化只發生在溫度敏感元件上。通常用電路對其進行調整。該電路可以對電阻溫度計所有其他部分的電阻變化進行精確平衡和自動補償。在不引入讀數誤差的情況下.測量儀器可以定位在離傳感元件足夠遠的位置。
注：通常使用縮寫詞ＲTＩ）（電阻式溫度傳感器）.它與術語"電阻溫度計"具有相同的意思。鉑ＲTＤｓ也通常稱為
ＰTｌ00ｓ.表明其在冰點下的電阻為100ｎ。
4.1.3.2半導體溫度計
對于便攜式電子溫度計，可以將半導體溫度計作為電阻溫度計的替代產品。半導體溫度計可能存在零點漂移.誤差可能會由半導體自動發熱引起。因此。基于半導體的便攜式電子溫度計通常配有零點調整裝置。
4.1.4電氣安全
便攜式電子溫度計應該適用于所使用的危險區域，具有本質安全或防爆特性.可以通過計量口或蒸氣閉鎖閥接地。
4.1.5便攜式電子溫度計的選用
4.1.5.1概述
便攜式電子溫度計可以作為精確的測量裝置使用.測量罐內一個或幾個點的油品溫度。它也可作為標準溫度計使用，檢驗其他溫度測量裝置（固定安裝的）的準確度。
4.1.5.2規格
4.1.5.2.1范圍
溫度計應該具備合適的測溫范圍，覆蓋預期測量的zui低和最高溫度。為溫度計提供一個雙度盤和范圍變化開關.可以使其能夠覆蓋預期測量的最大范圍。
4.1.5.2.2準確度
便攜式電子溫度計的準確度應符合4.1.2的規定。
4.1.5.2.3分辨力
如果是數字式顯示，其zui低分辨力應為0.1℃。顯示器的數字應清晰醒目，即使存在光線散射的局部故障或其他原因，也不至于誤判讀數。
4.1.5.2.4儀器箱
為保護便攜式電子溫度計，應該將它裝在一個配套的儀器箱里。儀器箱應堅固耐用，并具有足夠輕的重量，計量員在提運時不至于過度勞累。
4.1.5.2.5電纜/卷尺
感溫元件到測量儀器的連接電纜或尺帶應該可以長期浸泡在石油產品中.長度足以覆蓋可能使用溫度計的整個油罐深度。它可以按每米間隔標記或按毫米刻度，有助于降落到需要測溫的液深位置。
注：為方便起見.電纜或尺帶應繞在一個線軸上。
4.1.5.2.6校驗裝置
校準電阻可用于校驗ＰＥT的電子電路。通過校驗插頭可以把它們并入設備或接入電路。對于其他類型的便攜式電子溫度計，也可以用其他替代裝置進行檢查。
4.1.5.2.7充電器
如果使用充電電池.則應該提供一個適合于使用電壓的電池充電器，而且必須在安全區域為電池充電。
4.1.5.3初始校準
便攜式電子溫度計在使用前，應該由有資質的校準實驗室校準合格。校準完成后，為其簽發校準證書。在校準證書上應注明測量的不確定度以及到國家基準的可溯源性.同時還應注明校準日期和便攜式電子溫度計的wei一系列號。
校準實驗室應在期望測量范圍內的幾個不同的溫度對便攜式電子溫度計進行整體校準（即傳感器、電纜/尺帶、電子電路和顯示器）。當兩個傳感器都浸在恒溫水浴的相同位置時，通過與標準溫度計直接對比進行校準。要使便攜式電子溫度計獲得0.2。Ｃ的不確定度，與之比較的標準溫度計至少要精確到0.05℃.分辨力不低于0.02℃，并且可以溯源到國家基準。
注：如果便攜式電子溫度計使用電阻式溫度元件.校準實驗室也可以通過具有精確電阻值的電阻箱檢查傳感元件的電子電路和顯示器的運行情況。標準電阻的不確定度至少應好于便攜式電子溫度計所需不確定度的5倍。
4.1.5.4啟用檢查
在便攜式電子溫度計shou次使用前，應進行如下檢驗：
ａ）檢查便攜式電子溫度計是否符合溫度計的規格要求.表面有無損傷。
B）
檢查電池狀態，必要時應更換電池或重新充電。
Ｃ）
用已經校準過的標準溫度計檢查ＰＥT。如果ＰＥT配備了校驗裝置，按下校驗按鈕或插入校準電阻。
ｄ）
檢查溫度計的響應時間。當指示溫度的變化穩定在0.1℃達30Ｓ時，則平衡建立。檢查溫度
計的實際響應時間，即溫度計響應已知溫度梯度變化所用的秒數。
注：考慮到對油罐計量的適用｜生，響應時間通常應少于15Ｓ。
4.1.5.5存放措施
為避免電纜/尺帶的糾纏和折彎，應將它們纏繞在卷線軸上。
往：當暫時不用時，可充電儀器應進行及時充電。非充電儀器在長期儲存之前.應卸掉電池。
4.1.5.6操作步驟
當使用ＰＥT時，應按如下步驟進行測量：
ａ）
在打開計量口或蒸氣閉鎖閥之前.將ＰＥT的殼體放到罐體上接地。
B）在每次用于交接計量前后.檢查電池的電量。
ｃ）
在可能的情況下，使用隨機配帶的校驗裝置檢查電子電路和顯示器。
ｄ）把傳感探頭降落到第一個預定的液深位置.見6.1.4.1和表2。重要的是將ＰＥT傳感器浸入到正確深度。通過觀察尺帶或電纜上的刻度可以簡化操作。預定液深應該按照6.1.4進行
計算。
ｅ）
在預定液深上下大約0.3ｎｌ的區間高度內，上下緩慢提拉傳感器，使傳感器與周圍液體迅速達到溫度平衡。
注1：當指示溫度的變化穩定到0.1℃達到30ｓ時，就應該建立了平衡狀態。
注2：當指示溫度在30ｓ內的變化不超過01℃時，就可認為溫度計與周圍液體達到了平衡。
ｆ）在確保讀數穩定后，讀取記錄溫度計的讀數，作為該點的測量溫度。
G）如果需要多點溫度，則在其他液深位置重復上面的步驟ｄ）～ｆ）。
ｈ）如果測量記錄了多個液位溫度而且最高和zui低的溫度之差在1.0℃以內，則可直接計算平均溫度；否則.應在相鄰兩點中間的液深位置再依次補測溫度，而后再計算平均溫度。；）
在用ＰＥT校驗一套固定式油罐平均溫度計時，應該將固定式平均溫度計的讀數直接與ＰＥT在多個液位測量的平均溫度進行比較（見第7章）。在用ＰＥT校驗固定式單傳感器的油罐溫度計時，應按相同的方式評價其提供油罐平均溫度的適用性，但同時還應將ＰＥT傳感器浸入到盡可能接近固定式油罐溫度計傳感器的相同深度和位置.作進一步的比較（見第7章和第8章）。
4.1.5.7準確度的期間核查
4.1.5.7.1工作核查
工作核查是ＰＥT與標準溫度計進行的直接比對。將兩個溫度傳感器浸入到液體溫度約為ＰＥT預計測量溫度的恒溫浴內.并放在相同的液深位置，ＰＥT的讀數和標準溫度計的讀數在通過校準證書進行必要的修正后，二者之差不應超過0.3℃。核查內容也包括隨溫度計提供的校驗系統。對用于交接計量的ＰＥT，最好每天進行一次工作核查；如果不是經常使用。可在每次測量前進行一次工作核查。
4.1.5.7.2校驗核查
校驗核查是對溫度計的定期T通常每月一次）校驗，或者是質疑讀數時的隨時校驗。這項校驗應該是工作溫度計與校準合格的標準溫度計在至少兩個溫度點（對應測溫范圍20％和80％）進行的直接比對。在ＰＥT的整個測溫范圍內，ＰＥT的讀數和標準溫度計的讀數按照校準證書進行必要的修正后，二者之差應不超過0.3。Ｃ。
注：如果差值超過ｏ.3℃.應對ＰＥT進行凋整（在有調整裝置的情況下）和重新校準。
4.1.5.7.3重新校準
重新校準需要按照國家規定的周期將溫度計送到有資質的檢驗機構，對整個量程進行一次校準。重新校準方法與4.1.5.3規定的初始校準方法相同，最終應為其簽發新的校準證書。
4.2液體玻璃溫度計
4.2.1概述
如果沒有可供使用的ＰＥT，液體玻璃溫度計也可以優先替代它測量溫度（見4.3和4.4）。此外，也可以使用固定式單點溫度計法（見4.5）。4.2.2～4.2.6中描述了用于溫度測量的液體玻璃溫度計。
4.2.7～4.2.9給出了選用液體玻璃溫度計的注意事項。
注：出于健康和安全考慮.可以優先使用酒精玻璃溫度計代替水銀玻璃溫度計.但用戶首先應滿意其測量的準確度和分辨力達到實際需要。
4.2.2準確度和分辨力
在作為固定式單點溫度計組成部件的溫度套管中.其內部使用的液體玻璃溫度計的準確度和分辨力應與4.1中對ＰＥT的規定一致。在油罐取樣法中組合使用的液體玻璃溫度計，其準確度和分辨力也應與對ＰＥT的規定一致。然而，當溫度計所測量的溫度與環境溫度有明顯不同時，即便采用更高分辨力的溫度計可能也達不到其應有的測量精度。綜合考慮，溫度計的分辨力應不低于0.2。Ｃ。
注1：實際上，對于油罐取樣法使用的溫度計.在油品溫度小于40。Ｃ時.其分辨力應達到ｏｌ℃，在40。Ｃ和80。Ｃ之間時應達到ｏ.25。Ｃ.在大于80％時應達到ｏ.5℃。
注2：對于油罐取樣法使用的溫度計，在10。Ｃ～35℃的范圍內時，準確度應達到±01℃；在一40℃～10℃和35℃～80℃的范圍內時應達到士025℃；在80℃～T20。Ｃ的范圍內時應達到±05℃。液體玻璃溫度計在作為標準溫度計（檢驗ＰＥT或工作用液體玻璃溫度計）使用時，其準確度應不低于±ｏ.05℃.分辨力應不低于0.02。Ｃ，而且可以溯源到相應的國家基準（見4.1.5.3）。
4.2.3規格
在油罐取樣法中組合使用來測量散裝油品溫度（4.3和4.4）或定位于油罐溫度套管內的所有液體玻璃溫度計（4.5）應符合4.2中給出的規格要求。
表1中給出了各種工況條件下的建議溫度范圍。
4.2.5液體玻璃溫度計的期間核查
4.2.5.1工作核查
工作核查是一項基本檢查，它是用工作溫度計和校準合格的標準溫度計同時測量一個已知點的溫
度，檢查兩者的讀數是否在規定的允差之內。該允差應不超過0.5。Ｃ。
4.2，5.2校驗核查
校驗核查是對溫度計的定期校驗，或者是質疑讀數時的隨時校驗。這項校驗應該是工作溫度計與校準合格的標準溫度計在至少兩個溫度點（對應測溫范圍Ｚ0％和80％）的比對。兩支溫度計的讀數差應不超過0.5℃。
注：如果該讀數差超過此數.應報廢這支溫度計。如果感溫液體為水銀.當報廢溫度計時，應采取措施安全地保存水銀.避免這種毒性材料對健康、安全和/或環境造成影響。
4.2.5.3重新校準
重新校準需要按照國家規定的周期將溫度計送到有資質的計量校準機構，對其工作量程進行一次重新校準。重新校準相當于對ＰＥT的初始校準（4.1.5.3），而且涉及到與量程有關的三到五個溫度點的比對。液體玻璃溫度計重新校準的周期應不超過5年。
4.2.6液體玻璃溫度計的保護套
4.2.6.1概述
保護套應由薄壁金屬管制成，內徑尺寸能夠容納所保護的液體玻璃溫度計。保護套不應采用鋁或鋁合金制成。
注：金屬保護套延長了溫度計達到溫度平衡所需要的時間.如果用于取樣瓶法中（63.3.4）.它也可能會影響到樣品溫度。在參比測量或交接汁量中使用的溫度計，不應配帶保護套。
4.2.6.2結構保護套切口部分的幾何尺寸應使溫度計的全部刻度清晰可見。封閉溫度計感溫泡的護套部分應鉆出足夠數量的孔，其尺寸可以使油品自由接觸溫度計的感溫泡，又不至于降低護套的有效強度。
4.2.6.3保護套的類型
一種典型的簡易護套如圖1ａ）所示，圖1B）中又給出了保護套的一種替代類型。后一種保護套的
主要缺陷是需要一個用偏平旋鈕蓋固定的特殊溫度計，然而由于其減小了油品繞溫度計感溫泡流動的阻力.因此優先于一般類型的保護套。
4.2.7溫度計的選擇
4.2.7.1
只能使用符合4.2.2～4.2.3中規定規格或國家同等標準的溫度計。
4.2.7.2在選擇溫度計時，預計的測量溫度應該在兩終端刻線的范圍內，而且到任一終端刻線的溫度數在1℃以上。避免使用刻板對面有大量釉面磨損的溫度計。這種溫度計應該報廢或用合適的釉面漆重新填補。在任何情況下。都不應使用需要進行熱處理的釉面漆。
4.2.7.3液體玻璃溫度計的使用應符合如下規定：
ａ）
為避免由視差引起的誤差，讀數時應抓住溫度計.使視線與桿管基本垂直。溫度計的感溫泡應
始終浸泡在液體中，讀數時應按溫度計校準時的浸液深度將液柱部分浸入液體中。
B）
當溫度計不在校準的浸液條件下使用時，為獲得正確的讀數.應按4.2.9中的規定進行露出液
柱的修正。
4.2.8液體玻璃溫度計中誤差的檢測和預防
4.2.8.1
突然加熱或冷卻液體玻璃溫度計可能會影響其測量精度，而且當溫度計在高溫下使用時.它
可能產生因玻璃泡輕微軟化和變形所引起的yong久誤差。溫度計應與校準過的參比溫度計進行定期比對。比對周期取決于溫度計的使用情況，但對于使用溫度超過50。Ｃ的溫度計，比對的時間間隔不應超過一年。建議進行更頻繁的檢查。日常使用的溫度計應按照4.2.5.1中給出的方法每月一檢。校驗核查應使用4.2.5.2中給出的方法。
4.2.8.2在每次使用液體玻璃溫度計前，應仔細檢查。如果發現有缺陷存在，則應放棄使用并改用其他溫度計。可能遇到的缺陷包括：破碎的液柱.部分分離液柱進入到溫度計頂部的膨脹室.或者運輸期間因誤操作導致氣泡陷在感溫泡里。
4.2.9桿管露出部分的修正
在精確校準溫度計時.擁有液柱的桿管部分通常要全部浸入浴中，而在實際使用時，其擁有液柱的桿管部分有時不得不露到溫度套管或被測液體之外。在這種情況下。其露出部分的桿管和水銀溫度會不同于感溫泡的溫度，造成使用狀態不同于校準狀態，從而導致測量溫度的誤差。除非進行局部浸入的校準，否則溫度計在液柱露出下使用時，應進行溫度計的讀數修正。溫度計讀數的修正值可由式（1）估算：
4.3油罐取樣法測溫裝置
4.3.1杯盒溫度計
典型的杯盒溫度計如圖2所示。杯盒可以由涂過漆的硬木或不打火花的防腐材料制成.擁有一個
容量至少為100ｍＩ。的杯子.其幾何尺寸能保證感溫泡到杯壁的最近距離不小于10ｍｍ.感溫泡底部在
杯底以上25ｍＨｌ±5ｎｌＨｌ的位置。
杯盒內玻璃溫度計的準確度和分辨力應符合4.2.2中的要求。
4.3.2充溢盒溫度計
4.3.2.1設備綜述
典型的充溢盒溫度計如圖3所示。
4.3.2.2充溢盒的溫度計
由于讀數時的溫度計桿管未全部浸入油中，因此應對溫度計進行局部浸入狀態下的校準。
充溘盒中溫度計的準確度和分辨力應符合4.2.2中的規定。
4.3.3取樣瓶法
將液體玻璃溫度計‘插入按照GB/T4756和6.3.3.4中規定方法采集的油樣中，由樣品溫度可以獲得取樣位置的油品溫度。在加重的取樣籠中使用的取樣瓶應具有足夠深度，以容納溫度計達到其所規定的部分浸液深度。取樣瓶也應具有足夠的容量，確保樣品一旦從罐內散裝液體中移出時，樣品溫度不至于快速變化。在通常情況下.取樣瓶的容量應該不小于500ｍＩ。。
注：建議不使用金屬材質的樣品瓶，見6334。
樣品瓶中使用的溫度計的準確度和分辨力應符合4.2.2中的要求。
4.4蒸氣閉鎖取樣器及配套溫度計
4.41壓力罐上的蒸氣閉鎖
在設計蒸氣閉鎖裝置時，應該能夠使壓力罐在最高的工作壓力下進行計量或取樣。
注：本裝置通常已被通過蒸氣閉鎖閥使用的ＰＥT所取代（見4.1），但在特定的情況下仍然可以使用。
4.4.2設備簡介
杯盒或充溢盒溫度計可以通過蒸氣閉鎖來使用，或者將液體玻璃溫度計集成到一種特殊的充溢盒取樣器中替代使用。一種典型的取樣器如圖4所示，然而也可以使用與蒸氣閉鎖配套的其他類似設備。蒸氣閉鎖可以滿足在任何規定深度采集樣品，取樣容量不小于450ｍＩ.。如圖所示的取樣器由一個具有約1Ｉ，容量的玻璃筒構成，頂部和底部由一個采用拉銷定位的閥門封閉。閥門由兩組通過提拉取樣器（重量）來驅動的拉桿來控制。
玻璃筒內配置了固定液體玻璃溫度計的夾子，確保感溫泡任何部分到取樣器內壁和底部的距離不小于10［Ｄ＿Ｅｌｌ。在取樣器內使用的溫度計的準確度和分辨力應符合4.2.2中的要求。
固定式單點溫度計
4.5.1角桿溫度計
角桿溫度計是桿管刻度部分與其余桿管及感溫泡成一定角度的溫度計。當主桿管和感溫泡水平（或接近水平的一定角度）插入穿過罐壁的溫度套管時，可以方便地讀取豎直桿管的刻度。為減小溫度計桿管罐外部分的破裂風險，可以對其進行適當加固。
根據在溫度套管內包含的感溫泡和桿管的有效長度，對角桿溫度計進行部分浸入的校準。
一種典型設備如圖5所示。
4.5.2罐底液體玻璃溫度計
罐底液體玻璃溫度計的長度通常為1.3ｍ，直徑為1011＂1ｒｏ。溫度計被放在插入罐壁至少900ｍｉTT的
水平或稍微傾斜的溫度套管內，一般固定安裝在油罐的較低部位。
為確保溫度套管與溫度計之間有較好的熱接觸，應在溫度套管內裝人低黏度油品（例如煤油或
柴油）。
4.5.3準確度和分辨力
固定安裝的液體玻璃溫度計的準確度和分辨力應滿足4.2.2中的要求。
4.6帶刻度盤的雙金屬驅動溫度計
4.6.1概述
在某些情況下，最好不要在油罐（儲存瀝青等高溫產品）上或需要現場指示的場合使用液體玻璃溫
度計，采用帶刻度盤的雙金屬驅動的溫度計可能更合適。
4.6.2設備綜述
帶刻度盤的雙金屬驅動的溫度計應該通過標準的可拆卸的金屬套管裝入油罐，其安裝圖類似于圖5。溫度計桿管的長度應至少為500Ｆｉｌｍ.感應部分的長度不應超過60ｍｍ。該設備應通過螺紋連接到套管上。
4.6.3準確度和分辨力
雙金屬溫度計的測量數據不應該用于交接計量，除非校準實驗已經證實其測量的準確度和分辨力與本標準給出的其他測量方法一致。
注：雙金屬驅動的溫度計應該與ＰＥT和液體玻璃溫度計具有同等精度，但實際上很難達到。
5讀數與報告
便攜式電子溫度計的溫度讀數應讀準記錄到0.1℃（通常為顯示的最大分辨力或最小分度值）.液體玻璃溫度計的溫度讀數應讀準記錄到最小分度的一半。當需要測量多個位置的油品溫度來確定罐內油品的平均溫度時，平均溫度應修約報告到0.1℃。
6測量方法
6.1壓力罐中的液體
6.1.1
引言
在6.1.2、6.1.3和6.Ｉ.4中給出了裝在帶壓罐、帶壓鐵路罐車或帶壓汽車罐車上的液化石油氣（Ｉ，ＰG）、天然汽油、天然原油等的溫度測量方法。
6.1，2一般原則
壓力罐中的液體在常溫常壓下會發生沸騰.因此測量其中的液體溫度會比較困難。由于不能直接打開計量口，因此一般不適合采用油罐取樣法測定溫度，除非使用與蒸氣閉鎖配套的專用設備（見4.4）。
測溫方法取決于測量設備所能承受的額定壓力，可能可以通過蒸氣閉鎖閥使用ＰＥT測量溫度，或者可以優先使用插在溫度套管里的溫度計測量溫度。此外，也可以使用1ＳＯ4266—6中的固定式平均溫度計
測量壓力罐內的液體溫度。
6.1.3測量設備
采用經蒸氣閉鎖閥進入油罐的ＰＥT可以測量壓力罐的液體溫度（6.1.4.1），但必須是能夠承受足夠壓力的密閉式ＰＥT，作為輔助設備的蒸氣閉鎖閥，需要預先安裝在計量口上；作為另一種選擇，可能必須采用深入罐內液體中的溫度套管里的溫度計測量溫度。
為避免罐壁局部位置的溫度影響，在油罐側面安裝的溫度套管伸人罐內的長度應至少為500ｍｍ，而且最好為900ｍｒｆｉ。對于球形和橢球形罐.采用自罐頂向下沿罐高安裝的溫度套管內的電子溫度計也可以取得較好的測溫結果。
對于Ｉ，ＰG罐，應在蒸氣空間安裝溫度測量設備。
采用溫度套管的溫度計應把感溫元件裝在溫度套管內，并借助一層煤油或柴油油膜使感溫元件能靈敏感應溫度套管內壁溫度的變化。電子溫度計的感溫元件不應與溫度套管直接連接。在水平方向安裝的溫度套管應稍微傾斜.以保持熱傳導的介質。
注1：對于水平（或稍微傾斜）裝入溫度套管的油罐，應至少安裝四個套管。一個位于低容量標記以上大約600ｍｍ的高度，另一個位于高容量標記以下12111的位置.在兩者之間的中間高度再均勻分布至少兩個溫度套管。對于小罐，結合油罐尺寸可以使用較少的溫度套管.但相鄰溫度套管的間隔不應超過3ｍ。
注2：當環境溫度與罐內液體溫度相差較大時.固定式單點溫度計或雙金屬驅動溫度計可能會給出不準確的讀數.但在不產生重大誤差時，也允許使用。
注3：固定式電子溫度計的感溫元件一般放置在一個密封套管里，即帶有外部延伸段和連接頭的溫度套管（一般要防止滲漏）.因此應把它們*密封好。該結構應確保溫度傳感器不受外部環境溫度的影響。
注4：在高壓罐上安裝的計量玻璃管中，有時要插入一個或多個溫度計。然而，這種溫度計只用來確定在計量玻璃管讀數之前，管內液體與罐內液體溫度一致或接近的程度。在任何情況下，這些溫度計的指示溫度都不該用于確定罐內液體的平均溫度。
6.1.4測量方法
6.1.4.1便攜式電子溫度計
只要ＰＥT的額定壓力足以承受油罐的額定壓力，那么將ＰＥT經過蒸氣閉鎖閥直接放人罐內就可進行測溫。當油罐的額定壓力超過ＰＥT時.應當在合適的溫度套管內進行測量。
根據罐內的液體深度.參照表2選擇需要的最少測量點數。
按4.1.5.6所述將ＰＥT接地并進行測量。
6.1.4.2溫度套管中的其他溫度計
按規定讀取記錄各位置的溫度計讀數。計算油罐蒸氣空間內所有溫度計讀數的平均值，作為蒸氣空間的平均溫度。計算液面以下所有溫度計讀數的平均值，作為液體的平均溫度。
注：通常還需要測量蒸氣空間的壓力.應將其讀準并記錄到10ｋＰａ。
6.1.4.3立式圓筒罐、球罐和橢球罐
溫度測量的位置和最少數目取決于罐內的液體深度，相關規定見表2。
6.1.4.4臥式圓筒形罐
在充滿或接近充滿的臥式圓筒形罐中，應在相當于油品深度5/6、1/2和1/6的上、中、下三個高度
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進行溫度測量。測量記錄如上三點的溫度，按照3倍的上部測量溫度、4倍的中部測量溫度和3倍的下
部測量溫度之和的1/10計算加權平均溫度。
部分充滿的臥式圓筒罐需要在對應總油品體積的5/6、1/2和1/6的高度進行測量。對應高度可以通過油罐容積表查到。按規定讀取記錄各點的溫度讀數，取各點溫度的算術平均值，作為罐內液體的平均溫度。當罐內液體深度小于2ｍ時，只需在對應油品體積一半的高度測量一點溫度，取該點溫度作為罐內液體的平均溫度。
6.1.4.5球缺罐
對于裝滿到3.5ｍ以上的球缺罐。在對應罐內液體體積5/6、1/2和1/6的高度依次測量溫度，對應高度由油罐容積表查到。按規定讀取記錄這三點溫度。如果中部溫度與平均溫度相差不超過0.5℃，則將三個溫度的算術平均值作為罐內液體的平均溫度；如果差值超過0.5。Ｃ，則應在三個測量點之間以及｝部以T和下部以下區間體積的中間位置進行補充測量，取所有測量溫度的算術平均值作為罐內液體的平均溫度。如果油品深度小于3.5ｒｌｌ，則只在對應罐內油品體積的3/4和1/4的兩個高度進行測量，將兩個測量數據的平均值作為罐內液體的平均溫度。當罐內油品深度不超過2ｍ時，可在對應一半液體體積的液位測量一點溫度，作為罐內液體的平均溫度。
6.1.4.6帶壓的鐵路罐車和汽車罐車
對于帶壓的鐵路罐車和汽車罐車，當采用秤重方式測量罐內液體數量時，一般不需要測量溫度。如果需要溫度數據，采用便攜式電子溫度計和液體玻璃溫度計通過罐車頂蓋上安裝的垂直溫度套管可以測量溫度。溫度套管應裝有低黏度油品（如煤油或柴油）.目的是確保溫度套管與溫度計之間具有較好的熱接觸。
在使用非固定安裝的液體玻璃溫度計測量溫度時，應將其放人套管中與罐內液體體積中心對應的位置，并在這個位置保持至少】0ｒａｉｎ.確保達到溫度平衡。在讀數時.溫度計的感溫泡應保持在套管中。如果采用便攜式電子溫度計測量溫度，測溫探頭也應放在罐內液體體積中心對應的高度。讀取記錄該點溫度.作為罐內液體的平均溫度。
6.2蒸氣密閉罐中的液體
6.2.1概述
在6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5中給出了在保持較小正壓的蒸氣密閉罐中的原油、汽油和其他揮發陀油品的溫度測量方法。
6.2.2一般原則
儲罐中的液體溫度經常是不均勻的。因此必須在油品中足夠多的位置測量溫度，從而計算出有代表性的乎均溫度。除了安裝自動平均溫度計（見GB/T21451.4、ＩＳ（）42665或ＩＳＯ4266－6）的儲罐以外.一般將ＰＥT或4.3中給出的測溫裝置與蒸氣閉鎖閥或蒸氣閉鎖組合使用來測量罐內液體溫度。在壓力允許時.應優先使用密閉或受限式的ＰＥT測量蒸氣密閉罐的溫度。
6.2.3測量設備
便攜式電子溫度計應符合4.1中的規定，配套使用的液體玻璃溫度計應符合4.2中的規定，其他固定式溫度計也應具有相同的分辨力和準確度。蒸氣閉鎖閥也是油罐需要預裝的測溫輔助設備。
6.2.4蒸氣密閉罐的測量方法
6.2.4.1便攜式電子溫度計
在蒸氣閉鎖閥打開之前，將ＰＥT連接到它的上面，確保測量期間持續接地。按4.1.5.6中規定的步驟進行測量。
2.4.2溫度套管中的溫度計
除了不需測量蒸氣空間的溫度以外，液體的溫度測量應采用6.1.4.2規定的方法。
6.2.4.3
集成液體玻璃溫度計的蒸氣閉鎖取樣器確保蒸氣閉鎖和油罐間的閥門關閉，打開蒸氣密閉門窗，將處于打開狀態的取樣器（4.4）掛到繞線齒輪上，同時注意溫度計的位置和窗口的清潔度，保證透過窗口能夠讀出溫度計的讀數。關緊蒸氣閉鎖ｆ1，打開閥門，將取樣器放到罐內液體的測溫位置。
在大約0.3ｍ的高度區間內反復提放取樣器.使其充溢至少2ｍｉｎ。關閉取樣器，將其迅速提升到觀察窗口。在注意避免視覺誤差的前提下.按規定讀取記錄玻璃溫度計的讀數。
此后，操作繞線齒輪放空取樣器。放空的另一種替代方法是可能必須從閉鎖中取出取樣器。為此在開門取出取樣器進行放空和復位前.應關閉閥門并為閉鎖泄壓。
6.2.4.4杯盒溫度計法.
只要能將杯盒溫度計經蒸氣閉鎖放人油罐（在內部讀數），就可以將其用于蒸氣密閉罐。除了蒸氣閉鎖中的閥門在讀取溫度計前應關閉以外，還應遵守6.3.3.2的規定。在罐內多個位置測量溫度時，取各位置測量溫度的平均值作為罐內液體的平均溫度。
6.2.4.5充溢盒溫度計法
只要能將充溢盒溫度計經蒸氣閉鎖放人油罐（在內部讀數），就可以將其用于蒸氣密閉罐。除了蒸氣閉鎖中的閥門在讀取溫度計前應關閉以外，還應遵守6.3.3.3的規定。在罐內多個位置測量溫度時，取各位置測量溫度的平均值作為罐內液體的平均溫度。
6.3常壓罐中接近環境溫度的液體
6.3.1
引言
當油品溫度與環境溫度相差不超過15。Ｃ時，下述方法適合于常壓罐中的所有原油和液體石油產品的溫度測量.而且通常也適合于與環境溫度無關的常壓保溫罐。
6.3.2測量設備
溫度測量應使用4.1中所述的ＰＥT或4.3中所述的使用液體玻璃溫度計的某種取樣法。
注：由于測溫設備與周圍油品存在預平衡不夠的風險和/或讀取溫度計讀數時罐頂不利氣候條件的影響，因此三種
液體玻璃溫度計法（6.3.3.2、63.3.3和6334）可能帶來重大誤差。對此.建議shou選便攜式電子溫度計或固定式自動油罐溫度計測量溫度。
如果試驗證明用固定式單點溫度計測量溫度可以接受（第8章），則也可以使用4.5或4.6中規定的測溫設備。
6，3.3測量方法
6.3.3.1便攜式電子溫度計
按照4.1.5.6中的規定測量溫度，但不必再使用蒸氣閉鎖閥.ＰＥT也可以是開放式的。
6.3.3.2杯盒溫度計
杯盒溫度計的使用步驟是：
ａ）
將杯盒溫度計放到按表2選擇的第一個液深位置。
B）
讓杯盒在該位置保持足夠長的時間，使其與周圍油品達到溫度平衡。
注】：必要的浸沒時間取決于油品黏度、杯盤的熱傳導性以及油品與杯盒之間的溫差。杯盒溫度汁達到熱平衡所花費的時間應該通過實際試驗評估溫度計隨周圍環境溫度梯度變化的響應來確定。在大約03ｍ的區間高度內反復提放杯盤溫度汁，可以減少浸沒時間。在表3中給出的是杯盒溫度計的建議浸沒時ｌ曰。
ｃ）
從油品中提出杯盒溫度計，應注意保護。避免受到不利氣候條件的影響（將杯盒保持在檢尺口以下，可以起到一定的保護作用），按規定讀取記錄溫度計的讀數及取樣高度。
注2：當取出杯盒組件讀取溫度時.杯盒應保持在充滿狀態.而且讀數時間應盡可能短。
ｄ）在按表2選擇的上數下一個液深位置.重復ａ）～ｃ），直到完成所有位置的溫度測量。
ｅ）按照6.1.4.3～6.1.4.5汁算所有測量溫度的平均值。作為罐內液體的平均溫度。
注3：在用于原油或燃料油后.溫度計及杯盒應當用煤油或汽油清洗并用布擦干，防止形成重油隔熱膜。
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ａ）
在充溢盒的液體進出口能自由開閉（其開口有的需提前打開）的前提下，將其放人油罐。
B）
充溢盒在入油時先進行初步充溢.然后將其放到按表2選擇的上數第一個液深位置。當放到
該位置時，在大約0.3ｍ的區間高度內反復提放充溢盒，充溢至少2ｒａｉｎ。
注1：在提放期間，應注意避免急拉操作繩。防止充溢盒過早關閉。
ｃ）
當充溢盒溫度計與周圍液體達到溫度平衡時，急拉操作繩關閉充溢盒（或操作遙控關閉機構）。
收回充滿油樣的充溢盒，應盡可能避免不利氣候條件的影響（將充溢盒保持在檢尺口以下，可以起到一定的保護作用）.按規定讀取記錄溫度計的讀數和取樣高度。
ｄ）
在按表2選擇的上數下一個液深位置，重復ａ）～ｃ），直到完成所有位置的溫度測量。
ｅ）
按照6.1.4.3到6.1.4.5計算所有測量溫度的平均值，作為罐內液體的平均溫度。
注2：在用于原油或燃料油后，溫度計和充溢盒應該用煤油或汽油清洗并用布擦干.防止形成重油隔熱膜。
6.3.3.4取樣瓶法
用取樣瓶測量油品溫度的建議步驟是：
ａ）將玻璃樣品瓶放人加重的取樣籠中，關閉樣品瓶，防止油品過早流人瓶內。
注1：玻璃瓶應優先于金屬瓶使用.原因是玻璃瓶有更好的保溫性能，而金屬瓶在罐內液體靜壓下還可能變形。
B）
將裝有樣品瓶的取樣籠放到按表2選擇的上數第一個液深位置。
ｃ）將樣品瓶在該位置保持至少2ｒａｉｎ（最好3ｒａｉｎ），在大約0.3ｍ的區間高度內緩慢提放取樣籠，能夠加快溫度平衡。
ｄ）
急速拉繩（或操作相應機構）打開瓶塞，將樣品采集到已達溫度平衡的樣品瓶內。
ｅ）
給出一定的時間使瓶子充滿，然后將瓶子提到罐頂。
ｆ）將液體玻璃溫度計插入樣品中，緩慢攪拌直到獲得溫度平衡，即溫度保持恒定（在最小分度的一半以內）達20ｓ。為避免不利氣候條件的影響，在溫度計讀數前及讀數期間，樣品瓶應盡可能放在檢尺口里面（或采取其他保護方式）。
注2：由于存在氣候條件影響測量溫度的風險。因此平衡時間應縮短為20ｓ。在就地進行溫度測量的情況下（溫度測量不受計量點氣候條件的影響），規定的平衡時間為30ｓ（見425）。
G）當溫度計達到油樣的平衡時間時，迅速讀取記錄溫度計的讀數和采樣高度。
ｈ）
在按表2選定的上數下一個液深位置，重復ａ）～G），直到完成所有位置的溫度測量。
ｉ）
按照6.1.4.3～6.1.4.5計算所有測量溫度的平均值。作為罐內液體的平均溫度。
6.3.4立式圓筒形固定頂罐
6.3.4.1
按照6.3.3中規定的某種方法測量溫度。溫度測量的點數和位置取決于罐內的液位.表2中
規定了最少的測量點數和測量位置。
注1：在特定條件下，希望在一個以上的計量口測量溫度，由此改善罐內液體平均溫度的準確度。這種情況可能
源于：
ａ）
當油罐相對兩面暴露給不同的天氣條件時（例如風或陽光直射）；
在將某一溫度的大量油品泵人裝有溫度明顯不同油品的油罐之后；
ｃ）通常在有理由懷疑罐內液體有顯著分層或不規則溫度變化時。
6.3.4.2充分處理好上述情況的可能性及采用的方法取決于油罐是否配置更多數目的計量口以及計量口的分布。通常的分布有：
ａ）
只有一個計量口，或
B）
一個中心口加上幾個外圍口。
6.3.4.3當只使用一個計量口時，將該計量口修約至0.1℃的平均溫度作為油罐液體的平均溫度。當使用一個中心ＩＺ！加幾個外圍口時，在不修約的情況下，首先依次計算出中心口平均溫度與每個外圍口平均溫度的算術平均值。將這些算術平均值的總和除以平均值的個數.結果修約至0.1℃，作為罐內液體的平均溫度。
6.3.5立式圓筒形浮頂罐
按照6.3.3規定的某種方法，通過打過ｉＬ的計量管或導向管測量溫度。如果沒有打過孔的計量管或導向管，則應該從靠近檢尺臺的檢尺口.打開壓蓋，用溫度計測量溫度。
注：在浮頂經受強烈陽光照射的情況下，特別是當浮頂屬于老式的盤式頂或單甲板浮船頂時.接觸浮頂的油品溫度將大大高于罐內油品的平均溫度，上層油品的實際密度將小于平均溫度指示的密度和罐內油品的標準密度。
由平均密度和標準密度計算浮頂排液量的修正將產生誤差。因此，為了計算浮頂排液量的修正，采用的油品密度應修正到浮頂以下使浮頂浮起的液體層實際溫度。出于這個理由，在需要計算浮頂排液量時.計量員應記錄上層液體的溫度。
6.3.6臥式圓筒形罐
按照6.3.3規定的某種方法測量溫度。測溫的位置和點數以及平均溫度的算法應符合6.1.4.4的規定。
注：當有理由陌疑油罐兩端之間存在溫度變化而且配備了適當的計量113時，應在油罐的每一端分別測量上、中、Ｆ溫度。按6144計算油罐每一端的平均溫度，將如此得到的兩個平均溫度的算術平均值作為罐內油品的平均溫度。
6.3.7汽車罐車和鐵路罐車
按照6.3.3規定的某種方法測量溫度。在測量只運載一個油罐的車輛時，經協商一致，測量中部一點（即一半液體體積所對應的液深）一般就足夠了。按規定讀取記錄溫度計的讀數，該溫度通常就作為車載容器內液體的平均溫度。
如果運載車輛分成若干個罐，通常應在每個罐的中部位置測量溫度（按如上所述）。然而，當為多個罐車裝載來自同一油罐的非加熱油品時，經協商一致，可以隨機選擇至少ｌｏ％（最少3個罐車）的罐車測量溫度.但所有油罐車應具有相同的標稱容量，并且全部為保溫罐或裸罐，用玻璃溫度計測量時.所有油罐車還應處于相同的環境條件下。當為方便寒冷氣候下卸油而對罐車進行加熱時，每個罐都應在檢尺的同時測量溫度。
在所有罐裝有同種油品時，可以采用每個罐測量的平均溫度單獨計量，也可以使用體積加權法計算總平均溫度，進行整體計量。體積加權法就是將每罐液體的平均溫度乘以它所裝的體積，再將它們加在一起.然后除以總體積。由此計算的體積加權平均值修約到0.1℃，作為該批油品的平均溫度。
6.3.8油船
油船的所有油罐或油艙都要按6.3.3規定的某一方法測量溫度。溫度測量的位置和最小數目取決于油品深度，同樣按表2確定。經貿易雙方協商一致。溫度測量的點數也可以根據油品溫度的分層情況適當增加。各點測量溫度的算術平均值通常作為油艙內液體的平均溫度。如果船上的底油（ＯBＱ）或殘油（ＲＯB）量（見GB/T19779）不允許進行溫度測量.那么可以假設油品溫度等于標準溫度。大量ＯBＱ或ＲＯB的溫度（如傾斜狀態）應在油層的中部進行測量。
6.4常壓裸罐中與環境溫度相差超過15℃的液體
6.4.1引言
當罐內油品與環境溫度相差超過15℃時，在6.4.2、6.4.3和6.4.4中規定的方法適合于常壓裸罐中液體油品的溫度測量。
6.4.2一般原則
當油品溫度與環境溫度相差超過ｌ5℃時，為獲得具有代表性的平均溫度，可能必須在超過表2規定的最少點數的更多位置進行溫度測量。因此，最好使用便攜式電子溫度計測量溫度。
注1：如果沒有可供使用的ＰＥT－貝4也可以使用本標準規定的其他方法，但所需要的測量時間可能過長。對此，應考慮安裝符合GB/T21451.4的固定式油罐平均溫度計系統。在可能的情況下.應使用便攜式電子溫度計檢查分層情況并按4
2、6.33.3
和63.3.4規定的某種取樣法測溫時，實際時間限制可能使它更難于測定加熱油罐內具有代表性的油品平均溫度。甚至當加熱管線已經運行足夠時間使油罐液體達到一個“穩定"溫度時，由于油品內的對流，要獲得
準確的溫度可能還會遇到一些困難。經驗表明這種對流達到最小時，才能獲得zui可靠的溫度，而且這通常發生在加熱管線被關閉后2ｈ～6ｈ的時間內。如果加熱管已經關閉較長時間.反向對流可能叉變得比較嚴重。罐內液體的循環、內部攪拌器的攪拌和/或加熱可能有助于解決這些難題，但是對于后一種情況，在試圖測溫之前，一定要有足夠的時間使罐內液體達到一個新的穩定溫度，然后再停止加熱。由于油罐的加熱和冷卻速率取決于油罐的尺寸形狀、加熱布局和環境條件，因此不可能為其規定通用的時間間隔。
無論如何，都不應該在離加熱管300ｍｍ以內的區域內測量溫度。
注2：加熱管的安裝應遠離計量Ｅｌ對應的底部基準點位置。
6.4.3測量設備
6.4.3.1
裝有非瀝青產品的非加熱和加熱的裸罐
通常使用便攜式電子溫度計測量溫度。當沒有可供使用的ＰＥT時，應該使用6.3.3.2、6.3.3.3
6.3.3.4中給出的油罐取樣法測溫.必要時要延長平衡/充溢時間（見6.4.4）。
6.4.3.2裝有加熱瀝青的罐
瀝青罐通常要配備固定安裝的溫度測量設備，因為采用手工法測量溫度通常是不切實際的。如果使用固定安裝的設備，其安裝方法應符合GB/T21451.4的規定。
6.4.4測量方法
6.4.4.1便攜式電子溫度計
根據罐內液體的深度，參照表2選擇所需要的最少測量點數和測量位置。
按4.1.5.6的規定將ＰＥT接地并進行后續測量。
6.4.4.2杯盒溫度計
當使用杯盒溫度計時，應遵守6.3.3.2所規定的原則，但是在測溫位置采集樣品前，杯盒組件開始應至少浸入兩次（每次浸沒后倒空杯盒），有助于在每次測溫前使杯盒濕度計盡快從環境溫度達到罐內油品溫度。
注：在用于高黏度的油品后.杯盒應該用煤油或汽油全面沖洗，防止形成隔熱層。
6.4.4.3充溢盒溫度計
按照6.3.3.3的規定測量溫度，但開始時應該用罐內油品沖洗充溢盒至少兩次。當用于加熱到60。Ｃ以上的黏性油品時，連續充溢時間應增加到5ｒａｉｎ，確保充溢盒溫度計與罐內油品有足夠的平衡時間。
注1：當用于黏｜生油品時，可能需要對控制亢溢室關閉的彈簧張力做一定調整。如果調整得過于靈敏，當裝置進人油面時.充溢室可能過早關閉。另一方面，如果張力增加得太大，操作者會很難充分控制繩子的急拉和感覺充溢室的關閉。
注2：在用于黏性油品后，充溢盒應該用煤油或汽油全面沖洗并擦干，特別是溫度計的護套。
6.4.4.4取樣瓶法
按照6.3.3.4的規定測量溫度，但是在控制瓶子采集油品前，取樣瓶和取樣籠在每個取樣位置應平衡5ｒａｉｎ（在大約0.3ｍ的區間高度內緩慢提放取樣籠）。
7
固定式油罐溫度計的校驗方法
7.1概述
本章給出了用手工參比測量校驗固定式油罐溫度計測量數據的方法，適用于固定式單點溫度計（4.5和4.6）和油罐自動式平均溫度計系統的校驗（GB/T21451.4、ＩＳＯ42665、］ＳＯ4266－6）。
7.2標準溫度計的規格
標準溫度計應該使用在4.1中規定的ＰＥT，測量分辨力不低于0.1℃。采用分辨力不低于0.02℃的可溯源的溫度基準進行過校準，測量不確定度在其預期測量范圍內的任何一點不應超過0.1℃（在應用相應的修正值之后）。校準證書應注明校準到國家基準的可溯源性。
7.3立式圓筒形罐的校驗步驟
7.3.1選擇最合適的油罐溫度測量點，測量位置到罐壁的距離應該在500Ｉ］ＩＩTｌ以上。
注：選擇進行參比測量的測量點，應位于固定式單點溫度計傳感器的相同高度和離它1ｍ的水平距離內。
7.3.2測量罐內油品的液位（見GB/T13894或ＩＳＯ4266—1、ＩＳＯ4266－2、ＩｓＯ42663）。如果油罐底部存在一層獨立的游離水和/或沉淀物，則應測量油品和底層之間的界面高度。如果液位測量基于實高測量，則應從油罐參比高度（檢尺ＶＩ總高）中減去實高值，將實高換算為等效空高。
7.3.3確定罐內油品的總高度（從相當于界面液位的空高中減去油品空高）。
7.3.4將油品的總高度除以10.然后計算總油品高度的1/10、3/10、5/10、7/10和9/10所對應的距離。將這些距離加到油品的空高中，由此計算出這5個位置的等效空高。
7.3.5將ＰＥT的感溫探頭放到7.3.4確定的上數第一個位置。在大約0.3133高度范圍內緩慢升降感溫探頭，直到讀數穩定達30Ｓ。記錄溫度讀數和測量位置的空高。
7.3.6將ＰＥT的感溫探頭放到上數下一個位置，按7.3.5測量該點油品溫度.直到5個位置的溫度全部測完。通過校準修正值（由ＰＥ’Ｆ校準證書）對溫度讀數進行必要的修正。
7.3.7如果5個參比溫度的變化范圍（即最大和最小讀數之差）不超過1.0℃，則按照5個參比讀數的算術平均值計算罐內液體的總平均參比溫度，結果修約到0.1℃。
如果5個參比溫度的變化范圍超過1.0。Ｃ.則證明罐內油品溫度分層，應進行更多點的測量。計算油品總高的1/20、3/20、5/20、7/20、9/20、11/20、13/20、15/20、ｌ7/20和19/20所對應的空高，用ＰＥT測量每個位置的參比溫度。按照10個參比讀數的算術平均值計算罐內液體的總平均參比溫度，結果修約到0.1℃。
7.3.8如果用ＰＥT檢驗的是固定式平均溫度計的讀數。則應將油罐平均溫度計的讀數與總平均參比溫度（由7.3.7）對比，記錄用于油罐平均溫度計讀數偏差修正的數值和符號。
如果用ＰＥT檢驗的是一個或更多的固定式單點溫度計的讀數.則應將由固定式單點溫度計獲得的讀數與總平均參比溫度（由7.3，7）對比，并且按第8章所述評估使用固定式單點溫度計是否可行。此外也可以將ＰＥT的感溫探頭浸入到每個固定式單點溫度計的相同高度（盡可能靠近）測量溫度進行補充比對。如果槍驗證明了參比測量數據的變化范圍不超過1.0｜。Ｃ，則應記錄每個點溫計偏差修正的數值和符號。
7.4垂向橫截面積不一致油罐的檢驗
測量罐內油品的液位，參照油罐容積表確定總油品體積1/10、3/10、5/10、7/10和9/10對應的罐內液體空高。按照7.3中所述的同樣方法，但應在相等體積間隔的位置進行參比溫度測量。如果測量表明罐內液體存在溫度分層，則應按照1/20均勻分布的體積位置重新進行參比測量。
8
固定式單點溫度計的使用方法
8.1概述
在符合8.2到8.5規定的情況下.采用4.5所述類型的固定式單點溫度計測量溫度可以接受。
注：這種溫度計應只安裝在儲運單一油品的罐內，并假設采用某種操作方法可以防止連續批次、名義上相同質量油品的分層。油罐通常需要攪拌或再循環設備。確保罐內液體能充分混合，由固定式單點溫度計能獲得具有代表性的油品溫度。
8.2
固定式單點溫度計的位置
溫度計應該安裝在水平或稍微傾斜的溫度套管中，使感溫泡或感溫元件距罐壁不小于500ｉｎｒｆｉ。距罐底不小于ｌｍ。
注：在可能的情況下.溫度套管晟好應伸人罐內900ｍｍ。
8.3溫度計的規格
溫度計應具有合適的尺寸，在不必將溫度計從溫度套管中部分移出的情況下.可以便利地讀出溫度計的讀數。當用于貿易計量時，其分辨力和準確度應符合4.2.2中的規格要求。
8.4測量數據的代表性檢驗
8.4.1
在使用固定式單點溫度計前，應進行油罐溫度的截面檢驗。目的是檢驗在典型的冬天和夏天的運行條件下，當通常數量的油品進入油罐時，罐內油品是否存在溫度分層。用校準過的ＰＥT按照7.3（或7.4）規定的步驟進行參比測量。如果5個等間隔參比測量數據的變化范圍超過1.0。Ｃ或固定式單點溫度計與ＰＥT參比測量數據的平均值之差超過0.5℃.則固定式單點溫度計不適合作為貿易計量使用。
8.4.2如果已經證明能夠從固定式單點溫度計獲得代表性的測量數據，則應以不超過5年的間隔或按照油罐服務的變化時間（即儲存油品的品種改變或來源變化時）重復8.4.1規定的截面檢驗。
注：如果檢驗數據超過了8.41規定的允差，則固定式單點溫度計不得用于貿易計量。替代方法就是分別使用
4.156所述的ＰＥT或6.332～63.3.4中的某種取樣法測量多點溫度。
8.5使用固定式單點溫度計的方法
只要油罐各截面的溫度檢驗證明了單點測量數據的代表性，則可以直接讀取固定式單點溫度計的讀數作為罐內油品的平均溫度。
注：可以應用裸露桿管的修正值，見4.2.9。