隨著工業化的快速發展,能源消耗問題日益突出,為了精準管理能耗,實現節能減排的目的。工廠電力能耗的管理與優化成為提高生產效率、降低運營成本、實現綠色制造的關鍵環節。
智能工廠能耗監測系統,基于工業物聯網云平臺,配合數傳模塊、智能配電監控模塊、電流傳感器、電壓傳感器、智能電表等智能硬件,根據工廠的實際需求和規模,實時監測電力設備的運行狀態和能耗數據。通過云平臺接收、存儲和分析來自硬件設備的數據,建立完善的數據管理方案,確保數據的實時性和準確性。
工廠能耗監測系統主要通過以下幾個步驟實現能耗數據的實時收集和分析:
1. 能耗數據采集:通過安裝在工廠內的各種傳感器和計量設備(如電表、水表、氣表等),實時采集能耗數據。
2. 數據傳輸:采集到的能耗數據通過有線或無線網絡傳輸到數據處理中心。
3. 數據處理和分析:數據處理中心對接收到的能耗數據進行處理和分析,生成能耗報表、能耗趨勢圖等,為工廠管理者提供詳細的能耗信息。
4. 能源管理:根據能耗數據和能源管理策略,工廠管理者可以制定節能措施,優化能源使用,降低運營成本。
主要由以下幾個部分組成:
1. 能耗數據采集設備:包括電表、水表、氣表等,用于實時采集工廠內各設備的能耗數據。
2. 通信模塊:負責將采集到的能耗數據通過有線或無線網絡傳輸到數據處理中心。
3. 數據處理中心:對接收到的能耗數據進行處理和分析,生成能耗報表、能耗趨勢圖等,為工廠管理者提供能耗信息。
4. 能源管理系統:根據能耗數據和能源管理策略,制定節能措施,優化能源使用。
1、能耗查詢
2、能耗分析
3、成本分析
4、預警管理
記錄用電、用油等能耗的限值、異常情況,一旦超限,系統自動觸發報警機制,以云平臺消息、消息等方式示警,提供工作人員介入排除;
1. 實時監控:工廠能耗監測系統可以實時收集和展示工廠內各設備的能耗數據,幫助管理者及時了解能耗情況。
2. 數據分析:系統可以對能耗數據進行處理和分析,生成報表和趨勢圖,幫助管理者發現能耗異常和節能潛力。
3. 能源管理:系統可以結合能源管理策略,為管理者提供節能措施和建議,幫助降低運營成本。
4. 遠程控制:系統可以實現遠程控制和調節工廠內各設備的能源使用,如遠程開關電器、調節溫度等。
類型 | 型號 | 功能 |
網絡電力儀表 | APM520 | 三相全電量測量,2-63次諧波,不平衡度,需量,支持復費率,越限報警、SOE、4-20mA輸出 |
多功能儀表 | AEM96 | 三相電力參數測量、相角、四象限電能、復費率、需量、歷史電能統計、歷史極值紀錄、2-31次諧波、開關量、報警輸出 |
無線計量模塊 | ADW300/4G | 三相全電量測量,剩余電流、2-31次諧波,支持復費率、電纜溫度,4G通訊 |
智慧用電在線監控裝置 | ARCM300T-Z-4G | 三相全電量測量,剩余電流、2-31次諧波,支持復費率、電纜溫度,可選4G/NB通訊 |
無線計量儀表 | ADW-300 | 三相全電量測量,相角、2-31次諧波,不平衡度,實時需量、電纜溫度,可選LORA/2G/4G/NB通訊 |
導軌式電能表 | DTSD1352 | 三相全電量測量,四象限電能、2-31次諧波,復費率、需量、上48月、上90日歷史凍結數據 |
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