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超細纖維高速高剪切分散機,納米級微細旦纖維分散機,極限纖維漿料高效率分散機
超細纖維的定義
迄今為止,國際上及我國并沒有對超細纖維的概念的*定義。美國PFT委員會將單纖維線密度為0.3~1.0dtex的纖維定義為超細纖維,日本則將單纖維線密度為0.55dtex以下的纖維定義為超細纖維,荷蘭AKZO公司則認為超細纖維的上限應為0.3dtex。但大多數人接受的概念是單纖維線密度為0.1~1.0dtex的纖維屬于超細纖維;而單纖維線密度小于0.1dtex的纖維被稱為超極細纖維。從纖維細度出發,目前對纖維的稱謂有粗旦纖維、細旦纖維、微細旦纖維、超細纖維以及超極細纖維之分。超細纖維主要以熔體直接紡絲法生產,其產品用于織造高密度防水透氣織物、仿真絲織物等。日本稱為“新合纖”的新材料中,超細纖維是重要的一種。超細纖維還可與其他纖維混纖交織。由這種纖維織成的織物具有*的質感和性能。超細纖維以0.55dtex為代表,是我國大力發展的微細纖維。紡絲設備有進口的,也有在原設備上進行改造的。
超細纖維的工藝要求
利用常規紡絲法生產超細纖維,工藝要求嚴格。為了保證單絲線密度,需要多孔數、大直徑的噴絲板等特殊的技術條件,在紡絲過程中對熔體粘度、紡絲溫度、冷卻吹風等條件要充分優化。
化爍智能公司解決了纖維線密度低,初始模量低,所以應嚴格控制織造時的送紗張力,認真檢查紗線路徑,避免因導紗器毛糙引起張力不勻。產品處理時要掌握堿液的用量,防止開纖不足或過度。超細纖維具有染色提升性高,上染速率快,顯色性低,染色牢度低等特點,容易產生染色不勻問題。常規滌綸染色用的分散染料。同時,由于超細纖維比表面積大,相同色度濃度下超細纖維染色所需染料的用量是普通纖維的數倍,因此為了用較少的染料染出符合要求的顏色,.須使用高強度的染料。另外,超細纖維初染時由于上染速率較快容易發生吸附不勻,因此染色溫度要低于常規滌綸,同時為了染色均勻,.須加強移染效果。
超細纖維高速高剪切分散機原理
超高速分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
設備選型表:
型號 | 功率(kW) | 電機轉速(rpm) | 線速度 (m/s) |
HSS3/60 | 4 | 3000 | 40 |
HSS3/90 | 5.5 | 3000 | 40 |
HSS3/100 | 7.5 | 3000 | 40 |
HSS3/120 | 15 | 3000 | 40 |
HSS3/140 | 37 | 3000 | 40 |
HSS3/180 | 75 | 1500 | 40 |
HSS3/210 | 160 | 1500 | 40 |