出售多套二手三效四噸濃縮蒸發器不利于實現自動化。對于氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管；對于氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

降膜蒸發器料液經過加熱管加熱，水分汽化，料液比重變小，而中央降液管中料液沒被加熱至沸騰（料液比重較大）。由于傳熱產生重度差，形成物料在加熱管和降液管中的循環，將水分蒸發，達到濃縮的目的。而加熱蒸汽釋放出潛熱后，變成水，從底部排出管排出。

板式蒸發器板片由不銹鋼薄片沖壓成型，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分，換熱效率高。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果，但阻力損失少、占地小，制造工藝比較復雜，價格高，易堵塞。
在蒸發器容易析出結晶的物料時，易發生管路、板式蒸發器、閥門等的結垢堵塞現象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。

 出售多套二手三效四噸濃縮蒸發器懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對標準式蒸發器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替中央循環管。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。

列文式蒸發器上述的自然循環蒸發器，其循環速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發器更適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。