操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手四效濃縮蒸發(fā)器造成真空度過(guò)高的原因:濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使設(shè)備的真空度過(guò)高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。 由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低。
在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。 加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽,破壞鍋內(nèi)真空度,真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會(huì)倒灌入濃縮設(shè)備。未按正常順序進(jìn)行操作(在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空),使鍋內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng),冷卻水將會(huì)倒灌。
回收二手四效濃縮蒸發(fā)器真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降,在此情況下,未及時(shí)采取破壞鍋內(nèi)真空的措施,冷卻水將倒灌。加熱器表面結(jié)焦進(jìn)料時(shí)濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門,使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過(guò)程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。不按停車順序操作,在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦。在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加熱面裸露結(jié)焦。啟動(dòng)操作時(shí)一次進(jìn)料量過(guò)多,使分離器內(nèi)液位過(guò)高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過(guò)高而跑料。 實(shí)際操作中真空度過(guò)高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動(dòng)嚴(yán)重而外溢。