操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,冶金,制藥 |
運動狀況 | 外循環 | 蒸發面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產品簡介
詳細介紹
二手三效蒸發器的蒸發室進料采用切線方向且進料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進入蒸發室后,由于蒸發室的真空作用與料液溫度接近蒸發溫度,水會形成閃蒸,設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發器會出現物料帶走或結垢于上部,嚴重影響系統的正常運轉,同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流,加強旋轉率。
二手三效蒸發器特點:
1、化工廠降膜蒸發器蒸發器的裝置結構簡單,清洗方便。清洗水可利用化工廠降膜蒸發器蒸發的熱水,節約用水。
2、化工廠降膜蒸發器裝置內由于溶液濃度較高,安裝強制循環泵,不讓加熱器結垢。
3、在料液循環過程中,產品溶解度大,列管內循環速度快,達到1m/s,因此列管不易結垢。
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蒸發器應用頗為廣泛,常見于化工、輕工、制藥、食品等行業中。三效蒸發器設計原理是什么呢?。
作為蒸發操作來說,蒸發是一個消耗大量加熱蒸汽而又產生大量二次蒸汽的搓成,從節能的角度來看,應充分利用二次蒸汽作為其它加熱用的熱源,即要求蒸發裝置能夠提供溫度較高的二次蒸汽。
這樣既可以減少鍋爐產生蒸汽的消耗量,又可以減少末效進入冷凝器的二次蒸汽量,提高了蒸汽利用率。因此,能夠采用加高溫度的飽和蒸汽作為加熱蒸汽是有利的,但是通常所用飽和蒸汽溫度不超過180℃,超過時,相應的壓強就高,會增加加熱設備的費用和操作費用。
根據物料的情況以及物料的處理量設計出三效蒸發工藝。三效蒸發器設計時主要計算依據物料衡算和、熱量衡算及傳熱速率,計算加熱蒸汽消耗量、各效溶劑蒸發量以及各校的傳熱面積。要計算料液的流量、溫度和濃度、完成液的濃度、加熱蒸汽的壓強和冷凝器的壓強等等。
以濃縮工業廢水為例:首先將工業廢水沿著管道進入預熱器,通過預熱器,對工業廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中,在蒸發器中,工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內,而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內,通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發器中,然后對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。終,通過重復循環使用二次蒸汽,完成整個工業廢水的處理過程,并實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。
mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。