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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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傳動形式有普通電機、爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。按照加熱冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。
不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計物料處于狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。1、按照加熱冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。 不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌，物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等