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| 操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
| 運動狀況 | 內循環型 |
產品簡介
詳細介紹
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由于循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比循環管中溶液的密度小，加升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環境。
而高粘度物料應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發 按效數分： 可分為單效與蒸發。 為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。由于環隙面積約為加熱管總截面積的115，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。由于循環管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比循環管中溶液的密度小，加升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發器中的溶液形成由循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。 傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對沉積都，比機械方法省時。