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決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。發展大型的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。可將離心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。
工業用離心分離機的分離因數一般為1～2，速管式分離機的分離因數可62，分析用速分離機的分離因數61。平板袋離心機是間歇操作， 由驅動裝置、機體、機殼、轉鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成，袋異地卸料的密閉型過濾設備，物料由上部加入轉鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質排出機外，固相物截留在轉鼓內，停機后將攔液板和濾帶一同出，到地點卸料。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中組分的機械。工業用離心分離機的分離因數一般為1～2，速管式分離機的分離因數可62，分析用速分離機的分離因數61。所以需要利用離心機產生的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。
通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。發展大型的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的組分在離心力場中沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中組分的機械。