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過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，增大了沉降工作面。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。 振動卸料離心機 工序連續，操作自動。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排固體中的液體;的速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。 沉降式離心機的主要原理是通過轉子旋轉產生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。擴散是無條件的的。物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。連續式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。 沉降式離心機的主要原理是通過轉子旋轉產生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。擴散是無條件的的。可將離心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。工業用離心分離機的分離因數一般為1～2，速管式分離機的分離因數可62，分析用速分離機的分離因數61。