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| 擊穿電壓 | 100KV | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,能源,電氣,綜合 |
輸出電壓： 交流/直流 0--100kv
電器容量： 10KVA
高壓分級： 0-100kv
升壓速率： 0.1-5kv
試驗方式：交/直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
產品簡介
詳細介紹
金屬球法電壓擊穿試驗儀
反向柱直徑51mm（2in），圓邊厚度25mm(1in)， 半徑6.4mm（0.25in） | 平板紙張，薄膜，織物，橡膠，塑料，復合材料，木板，玻璃，云母和陶瓷 | |
2 | 反向柱直徑25mm(1in)，圓邊厚度25mm(1in)， 半徑3.2mm（0.125in） | 和1型相同，尤其對于玻璃，云母，塑料和陶瓷 |
3 | 反向柱棒直徑6.4mm（0.25in），圓邊直徑為0.8mm (0.313in)D | 與1型相同，尤其對于油漆，塑料以及其他薄膜和磁帶：尤其是需要更小電極的小試樣，或是要求小區域測量的試樣 |
4 | 平板寬6.4mm（0.25in），長108mm（4.25in），兩端平徑3.2mm（0.125in） | 與1型相同，尤其是橡膠磁帶和其他較窄的薄片材料 |
5 | 半球形電極直徑12.7mm（0.5in）E | 裝填和處理化合物，膠狀和半固體化合物及油脂，包封，密封和壓縮材料 |
6 | 反向柱：低的一個直徑75mm(3in)，15mm(0.6in) 厚，高的一個直徑25mm(1in)，25mm厚，兩者圓形邊緣的半徑都為3mm（0.12in）F | 與1和2型一樣 |
7 | 反向循環平板，直徑150mmG，10mm厚，圓形邊緣的半徑為3到5mmH | 平板，厚板，或板塊材料，測試的電壓梯度都平行于表面 |
A?在ASTM標準中，這些電極都是較常被或是被參考使用的。除了5型電極外，不建議將電極用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他電極或是買賣雙方都認可但本表中未列出的其他電極也適于對測定材料進行評測。
B?電極通常采用黃銅或不銹鋼制造。應參考控制被測材料的標準，以確定材料是否合適。
C?電極表面應拋光并清除上次測試留下的雜物。
D?參考恰當的標準，以確定所安裝上側電極的負載力。除非另有說明，否則上側電極應重50±2g。
E?參考恰當的標準，以確定適當間距的梯度。
F?IEC出版物243-1給出了6型電極，以測定平板材料。對于電極的同心度來說，他們沒有1型和2型電極那么重要。
G?只要測試樣品圓形邊緣的內側直徑大于15mm，也可使用其他直徑。
H?7型電極，即注G中所描述的電極，由IEC出版物243-1給出，測量時應平行與表面。對可變低壓源的控制可以改變電源的壓力，使得合成的測試電壓流暢，均勻，沒有超量或是瞬變。在任何環境下，都不允許峰值電壓超過顯示電壓有效值的1.48倍。電機驅動控制器更適合于進行快速測試慢速測試在電源上安裝可以在三個周期內運行的切斷設備。該設備將電壓源設備與電源設備切斷，以保護電壓源不受試樣擊穿造成設備過載的影響。如果破裂后保持持續的電流，將造成測試樣品不必要的燃燒，電極的點蝕并污染液體環境介質。斷路設備應具有位于次級升壓變壓器上可以調節電流的檢測元件，以便根據測試樣的性質進行調整和排列，以檢測試驗電流。設置檢測元件以應對12.3所定義的測試樣擊穿電流。電流設置對測試結果具有重大影響。設置應足夠高，使得短暫電壓，例如局部放電，無法通過斷路器，如果不夠高，將擊穿過度燃燒的測試樣，并造成電極的損壞。優化的電流設置并不能適用于所有的測試樣，這有賴于材料的具體使用情況以及測試的目的，有必要以多個電流設置對所給測試樣進行測試。電極區域對電流的設置選擇具有重大的影響。測試樣電流感應元件應位于升壓變壓器的前端。按測試樣電流校準電流檢測刻度。應小心設置電流控制響應。如果控制設置得太高，在擊穿發生時，將不會產生響應。如果設置得太低，就會對漏電電流，電容電流或局部放電電流（電暈）產生響應，或在檢測元件位于前端時，對升壓變壓器的磁化電流產生響應。電壓測量—備有電壓表以測定測試電壓有效值。應采用可以讀取峰值的電壓計，將讀數除以即為有效值。電壓測量電路的總體誤差不能超過測量值的5%。另外，無論采用何種速度，電壓計響應時間的滯后率不得超過全程的1％。通過將電壓計或潛在變壓器連接到測試樣電極上，或連接到變壓器上獨立的電壓計線圈上，以測定電壓。后一種連接方式將不會影響升壓變壓器的負載。
金屬球法電壓擊穿試驗儀如果在絕緣油中進行測試，應提供適當大小的油池。（注意—在測試電壓高于10kV時，并不推薦使用玻璃容器，因為擊穿所釋放出來的能量足以擊碎容器。而金屬池必須進行接地）。
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