直銷二手自動包裝機 *

1、發明：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產能，占地面積小，省人又節電。

2、觸摸屏控制，操作簡單，顯示直觀，電器模塊化設計，數字化控制。

3、驅動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉穩定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

4、物料前后位置調整：自動或點動按鈕調整。

5、物料輸送寬度調整：一個手柄同時可調兩列輸送寬度。

6、橫封高度可調。

7、兩套可調制袋器，可以聯動調整其高度和寬度。

8、縱向熱封合輪前面有牽引導向輪，牽引導向角度可以在運轉時調整，使制袋成型穩定并且可以控制中封寬度，節省包裝薄膜。

9、橫封切器調整方便，固定可靠，可保證長期運行不移位。

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可選附加裝置

1、.熱熔式日期批號打碼機 2、各種自動供料裝置

3、包裝袋兩端折疊裝置 4、中封切底邊裝置及廢料收集裝置

5、充氣裝置 6、噴灑酒精裝置

7、自動接膜裝置 8、熱收縮機

工作原理

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。

追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。