轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜

隨著工業(yè)化和自動化水平的逐步提高，反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，反應(yīng)釜種類也相應(yīng)增多。通常所見的反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜等，反應(yīng)釜種類多樣

搪瓷反應(yīng)釜是由含硅的瓷釉通過高溫焙燒，在金屬表面形成致密的瓷釉;而不銹鋼反應(yīng)釜是不銹鋼制作而成。在耐酸性能上，搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部有瓷釉做里襯，耐酸性比不銹鋼反應(yīng)釜相對較強。在傳熱效果上，不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷要好，在同樣的加熱或降溫情況下，搪瓷反應(yīng)釜加熱或降溫比不銹鋼反應(yīng)釜要慢。在成本上，搪瓷反應(yīng)釜價格要便宜許多，在同樣的容積內(nèi)，不銹鋼反應(yīng)釜比搪瓷要貴些，但重量要比搪瓷反應(yīng)釜輕些。在耐壓方面上，搪瓷反應(yīng)釜能承受的壓力不高，而不銹鋼反應(yīng)釜可耐高壓，所以在壓力不高的酸性介質(zhì)下，可以用搪瓷反應(yīng)釜，帶壓力可以用不銹鋼反應(yīng)釜。

不銹鋼反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜各有各的特點及優(yōu)勢，客戶可根據(jù)實際使用條件選擇適合的反應(yīng)釜設(shè)備。

轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時，瓷層將會出現(xiàn)剝落。