應用領域 | 環(huán)保 |
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產品簡介
詳細介紹
隨著使用時間的延長,二手5立方不銹鋼高壓反應釜總會出現一些問題,因此作為使用者應掌握一些必要的檢修技巧,首先在整個檢修過程中,使用者應避免用錘子敲打不銹鋼反應釜的零件,以免影響安裝精度。除此之外,使用者還應定期檢查攪拌軸的擺動動量,如果發(fā)現鐘擺動量立即被刪除,根據結構圖替換軸承和軸套,磁力攪拌器的設計壽命為1-2年,建議每年更換一次,以保證設備的正常運行。
在二手5立方不銹鋼高壓反應釜的實際運行過程中,出現粘壁現象也是我們較為常見的,而出現粘壁的原因有以下幾點:
1、首先是釜體設備的結構,不合理的釜體結構會造成一定程度的粘壁,這一點主要體現在:
1)不銹鋼反應釜釜體加料管的位置,加料管處是一個不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應當合理確定加料管的位置;
2)反應的內壁,如反應釜的內壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁,所以反應釜內壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理,提高釜內光潔程度,減少粘壁;
3)反應釜設備應消除死角,不銹鋼反應釜的死角容易殘留物料,不易清洗,所以在不銹鋼反應釜的結構上應消除死角。
2、不銹鋼反應釜的生產工藝,物料的生產工藝也會造成反應釜的粘壁,這一點主要體現在:
1)物料原因,因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內造成粘壁;
2)當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁;
3)釜壁溫差,冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁;
4)反應溫度當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。