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電暈后加速“自動化”和“省力”流程

電暈后加速“自動化”“省力”流程引入z適合在線“自動檢查所有螺孔
”的渦流傳感器

生產線的“自動化”和“省力”作為制造行業的關鍵正引起人們的關注，據說該行業將在電暈結束后進入一個新時代。
在檢查過程中流程也不例外。

從視覺和手動工作到自動化，從模擬表格輸入到數字化。需要進一步的操作優化。

但是，盡管在螺孔檢測方面對自動化有更高的要求，但許多生產線還是使用量規進行視覺和手動判斷。

當涉及到人時，可能會發生人為錯誤，要避免人為錯誤并不容易。人們會受到所有因素的影響，并拖慢他們的判斷力。另外，據說缺陷率越低，發現或不出現成千上萬的缺陷就越困難。

難以對付人為錯誤的對策，即使進行100％的檢查，也不可避免地存在缺陷流出的風險。

自動化檢查并減少人工干預手段

　?可以防止因人為錯誤導致的缺陷外流　　。

此外，每個檢查員的感受也各不相同。通過自動檢查統一變量，

　?可以保持檢查精度恒定　　。

此外，Microfix檢查設備會自動將檢查數據輸出到外部，因此

　?通過檢查數據的反饋來監視處理過程

　?使用檢查數據進行問題分析和缺陷跟蹤

　?根據檢查數據管理鉆頭磨損

 　　您還可以順利進行諸如改進等活動。

遭受電暈災害嚴重破壞的制造業需要做出改變，以應對結束后的新時代。在確保生產率的同時，我們將盡可能減少需要人工干預的任務數量。換句話說，委托給機器和機器人的工作將實現自動化，并且可以由少數人操作的生產線的建設將比以往任何時候都進步。