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氧化鋯介質球跟鋰電池材料的適用性

目前動力電池按照正極材料以磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池裝機為主。主流的磷酸鐵鋰生產工藝中，用固相法生產磷酸鐵鋰粉體，通常需要用濕法研磨工藝對物料顆粒進行解聚破碎，使其粒徑達到亞微米級別。因此需要使用納米級的電池材料來改善電池性能。而氧化鋯研磨珠作為最新一代納米電池材料的研磨介質代表，具備高密度、高強度、耐磨性能良好、使用壽命長等優(yōu)勢，能實現(xiàn)新能源電池材料納米級超細研磨和分散。

氧化鋯研磨珠，由微纖維組織構成，具備高密度、高強度、高韌性，耐磨性能良好、使用壽命長，能幫助實現(xiàn)新能源電池材料納米級別的研磨、破碎和分散。與傳統(tǒng)的研磨介質如氧化鋁球、硅酸鋯球、鋼球、瑪瑙球、玻璃珠相比，氧化鋯研磨珠具有無比擬的研磨效率。

鑒于電池行業(yè)對電池材料細度和純度的高要求、實現(xiàn)優(yōu)良鋰電池的電池漿料的均勻分散性生產關鍵指標，以及企業(yè)提效降本的剛需，氧化鋯研磨珠在解決鋰電池關鍵材料的研磨問題上有的表現(xiàn)。

第一，氧化鋯研磨珠可對磷酸鐵鋰及前驅體、鈦酸鋰、硅碳負極、碳納米管、石墨、石墨烯和鋰電陶瓷隔膜、氧化鋁隔膜等鋰電行業(yè)關鍵原料進行超細超低磨耗研磨，可適用的材料相當之廣。

第二，氧化鋯有高的密度，能有效的提高研磨效率，減少物料研磨時間和循環(huán)次數(shù)，極大降低了比如人工、電耗、設備等帶來的綜合成本。

第三，憑借強的硬度，氧化鋯研磨珠可將物料研磨至超細的納米級水平，并可使物料分散更均勻、更一致，顯著提升了動力電池關鍵原材料的性能。

第四，氧化鋯研磨珠有多種尺寸，尺寸的多樣性能很好的實現(xiàn)電池材料從粗磨到精磨的過程。

YTZ 氧化鋯陶瓷球，陶瓷珠

YTZ 氧化鋯陶瓷球具有高密度，高強度，高韌性等 特點。細晶尺寸極其微小，耐磨性，耐久性表現(xiàn)優(yōu) 秀，由氧化鋯微粉制成的優(yōu)良粉碎，分散用陶瓷球。 YTZ 氧化鋯陶瓷球匯聚了很多性能，使其具有的高效率粉碎，分散的能力，適用于以下列舉 的各種高機能材料的粉體的粉碎，分散要求。 次微米級別的粒子徑的粉碎要求 集中度高的粒子徑分布要求 不純物含量極低的污染控制要求 球本身的優(yōu)良品質的穩(wěn)定性要求 現(xiàn)在 YTZ 氧化鋯陶瓷球已經做為陶瓷材料，電子元器件材料，高純電池材料，油墨，顏料等高品質，高性 能產品生產的主要使用粉碎研磨材，得到廣大用戶的好評。

●特點  

1.磨耗損失非常少，壽命長，可以大幅度降低生產成本 

2.粉碎效率高，處理時間短，生產效率高 

3.高耐磨耗，對被粉碎材料的雜質污染極低，極大限度的減少污染 

4.真球高，表面光滑，球徑分布集中，可以實現(xiàn)高精度粉碎與分散 

5.高強度，高韌性，外部沖擊造成的破損極少，適用于以攪拌粉碎研磨為主的各類粉碎機械 

6.對于高粘度的混合體的濕式粉碎，分散等用途更能發(fā)揮其威力 

●主要用途

 各種材料的粉碎，分散等用途----

?誘電體陶瓷，壓電陶瓷，碰性體材料等電子元器件 

?熒光體，電池用電極材料 

?研磨微粉，CMP 用磨料等 

?油漆，顏料等 

?醫(yī)藥，農藥，粉末食品 

?精密陶瓷材料 噴砂處理用各種媒介材料，熱處理表面噴涂粉材料等的粉碎細化等.