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離心機配備氧含量分析儀的基本訴求
閱讀：972 發(fā)布時間：2021-6-30
離心機在制藥、化工工業(yè)應(yīng)用極廣，其仍是當前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分離的主要設(shè)備。但是化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，離心機在運行過程中的安全性已成為重中之重。
在離心機在運轉(zhuǎn)過程中，可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素。這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件，就會導致事故的發(fā)生。
- 燃燒爆炸事故成因
可燃物、氧化劑和點火源，稱為燃燒三要素。爆炸是劇烈燃燒，爆炸是能量（物理能、化學能或核能）在瞬間迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功和其它能量的現(xiàn)象，造成爆炸的條件是：溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸，即爆炸性物質(zhì)爆炸（化學爆炸）。爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個特征：即反應(yīng)過程放熱，過程速度極快并能自動傳播，過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個條件是任何化學反應(yīng)能成為爆炸性反應(yīng)所必須具備的，而且這三者互相關(guān)聯(lián)，缺一不可。 - 防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析，以便采取相應(yīng)的防范措施。其基本原則有以下幾點：
（1）防止爆炸混合物的形成;
（2）嚴格控制著火源;
（3）切斷爆炸傳播途徑;
（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞;
（5）檢測報警。
三、離心機防爆的安全技術(shù)措施
（1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對在離心易燃易爆物料時，離心機內(nèi)可充滿可燃氣體，一旦離心機由于靜電或者其他原因產(chǎn)生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時，應(yīng)確保離心機的密閉防爆。當采用惰性氣體或其它氣體保護，如向離心機內(nèi)部充入氮氣置換里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)。控制氧氣的濃度，一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴格控制氧的濃度。
首先必須保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，事故的成因多是由于操作人員在沒有氮氣進行保護下，就打開下料閥門并開啟離心機，溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。當?shù)獨鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時，通過報警裝置發(fā)出警報，自動停車;在離心機啟動時，必須用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車;當離心機進液時，對浮液和洗液都必須以氮氣保護，防止空氣在進液結(jié)束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機;停電時，為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài)。
特別應(yīng)注意的是，企業(yè)在改造原有的離心機時，在針對離心機進行惰性化保護改造中，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施，如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護裝置，否則極易由于惰性保護氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴重的離心機爆炸事故。
（2）有效監(jiān)控，及時處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴格按照GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求，設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置，并與強制通風設(shè)施進行聯(lián)鎖。若離心機一旦發(fā)生泄漏，檢測報警儀可在設(shè)定的安全濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報，可做到早發(fā)現(xiàn)，早排除，早控制，防止事故發(fā)生和蔓延擴大。
化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，配備在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護裝置已成為基本訴求。離心機惰性氣體保護、在線氧氣檢測技術(shù)與壓差自動變送器、特殊的連鎖保護等新技術(shù)的應(yīng)用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動控制技術(shù)的應(yīng)用，將使傳統(tǒng)離心分離設(shè)備安全性及自動化程度得到了巨大的提升，確保了系統(tǒng)安全的可靠性。
