工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開式插板閥 水池閘門 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Q11F兩片式高平臺(tái)球閥
產(chǎn)品概述:
Q11F兩片式高平臺(tái)球閥用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),適用于PN1.0~6.4MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn):ISO-5211
啟閉力N:DN50:500-600
可選配裝置: 電動(dòng)執(zhí)行器, 氣動(dòng)執(zhí)行器, 手柄
產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): GB/T12237, ASME16.34, API608
管螺紋標(biāo)準(zhǔn): GB/T7306, GB/T7307, ISO7-1, ISO288-1, ASMEB1.20.1, BS21, DIN2999/599, BSP
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): JB/T9092,API598, EN12266
工作壓力: 1000WOG/PSI
溫度范圍: -46°C ~ 200°C (-50°F~350°F)
設(shè)計(jì)生產(chǎn)采用:標(biāo)準(zhǔn), ISO, API, GB, BS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn), 其安全性和質(zhì)量性都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理發(fā)放國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)
球閥特點(diǎn):
(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
(3)緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用 (4)操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
(5)維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
(6)在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。