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| 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,電子 |
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產品簡介
詳細介紹
J641F氣動活塞式截止閥
產品概述：
J641F氣動活塞式截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
產品特點：
1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
產品應用：
氣動活塞式切斷閥(簡稱活塞式切斷閥)，是氣動單元組合儀表中的執行單元。它接收來自調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷與接通或切換流道。該產品具有操作力大，閥體設計新穎，流阻小、額定流量系數大、許用壓差大、密封性能優良等優點。因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門的生產過程自動控制與遠程控制系統中。
主要組成結構：
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與直行程調節機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據調節機構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
產品主要尺寸連接：
公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
額定流量系數 Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||
額定行程 （mm） | 8 | 12 | 20 | 25 | ||||||
氣缸直徑 （mm） | 75 | 100 | 150 | |||||||
允許泄漏量 | 硬密封 （1/h） | 單座、三通： 1.2X10-7X閥額定容量 套筒： 5X10-6X閥額定容量 | ||||||||
軟密封 | VI 級 | |||||||||
工作溫度 （ ℃ ） | -20 ～ 200-40～450 | |||||||||
公稱壓力 PN （MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||
允許壓差 （MPa） | ZSQP | 單作用 | 1.16 | 0.66 | 0.38 | 0.6 | 0.39 | 0.47 | 0.31 | 0.20 |
雙作用 | 6.4 | 5.0 | 2.8 | 3.3 | 2.13 | 2.71 | 1.75 | 1.11 | ||
ZSQM | 單作用 | 公稱壓力 | ||||||||
雙作用 | ||||||||||
ZSQN | 單作用 | 0.89 | 0.57 | 0.35 | 0.56 | 0.36 | 0.45 | 0.30 | 0.20 | |
雙作用 | 5.2 | 3.22 | 2.03 | 2.27 | 1.46 | 2.00 | 1.32 | 0.85 | ||
信號壓力 （kPa） | 0 或 400 ～ 600 | |||||||||
主要連接尺寸：
型號 公稱通徑DN（mm） 尺寸
L D D1 D2 b-f Z-Φd H Do
J641F-16
J641F16
J641F-16
15 130 95 65 45 14-2 4-14 113 80
20 150 105 75 55 16-2 4-14 113 80
25 160 115 85 65 16-2 4-14 125 80
32 180 135 100 78 18-2 4-18 145 100
40 200 1451 110 85 18-3 4-18 180 130
50 230 60 125 100 20-3 4-18 200 130
65 290 180 145 120 20-3 4-18 205 150
J641F中部法蘭 65 290 180 145 120 22-3 4-18 310 150
80 310 195 160 135 24-3 8-18 350 240
100 350 215 181 155 26-3 8-18 365 240
125 400 245 210 185 26-3 8-18 430 300
150 480 280 240 210 28-3 8-23 450 300
200 600 335 295 265 30-3 12-23 556 300