電液動耐磨刀形閘閥

【產(chǎn)品概述】

電液動耐磨刀形閘閥電液動刀形閘閥 電液動閘閥 高溫刀閘閥 是由電液動裝置同刀閘閥配合，通過電液聯(lián)動裝置往復(fù)推位來控制閥門的開啟和關(guān)閉，同時配合信號輸出控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自控，是一種理想的智能式自控調(diào)節(jié)刀閘閥，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)。 
【產(chǎn)品特點】
1，機、電、液、儀一體化，實現(xiàn)現(xiàn)場控制，集中監(jiān)控或自動控制。 
2，無級調(diào)力，運行平穩(wěn)，沖擊力小，適用于較高壓力場合。 
3，節(jié)能，液壓傳動效率高達(dá)80% 
4，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無需液壓泵站。 
5，可控制任意閥位并可鎖定。 
【結(jié)構(gòu)特點】 
1、超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。 
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。 
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏。 
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活。 
5、閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。 
【產(chǎn)品優(yōu)點】
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。 
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。 
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。 
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。 
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。 
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。 
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。 
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 
【連接尺寸(mm)】 
    MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 W(Kg) 
    1.0 50 43 160 125 100 285 4-M16 180 8 
    65 46 180 145 120 298 4-M16 180 10 
    80 46 195 160 135 315 4-M16 220 12 
    100 52 215 180 155 365 8-M16 220 14 
    125 56 245 210 185 400 8-M16 230 22 
    150 56 280 240 210 475 8-M20 280 29 
    200 60 335 295 265 540 8-M20 360 38 
    250 68 390 350 320 630 12-M20 360 66 
    300 78 440 400 368 780 12-M20 400 100 
    350 78 500 460 428 885 16-M20 400 119 
    400 102 565 515 482 990 16-M22 400 195 
    450 114 615 565 532 1100 20-M22 530 285 
    500 127 670 620 585 1200 20-M22 530 389 
    600 154 780 725 685 1450 20-M27 600 529 
    700 165 895 840 800 1700 24-M27 600 790 
    800 190 1010 950 898 2000 24-M30 680 850 
    900 203 1110 1050 1005 2300 28-M30 680 900 
    1000 216 1220 1160 1115 2500 28-M30 700 1050 
    1200 254 1450 1380 1325 2800 32-M36 800 1300 
    1.6 50 43 160 125 99 285 4-M16 180 8.5 
    65 46 185 145 120 295 4-M16 180 10.7 
    80 46 200 160 135 315 8-M16 220 13 
    100 52 220 180 155 365 8-M16 220 15 
    125 56 250 210 185 400 8-M16 230 23.5 
    150 56 285 240 210 475 8-M20 280 31 
    200 60 340 295 265 540 12-M20 360 40.7 
    250 68 405 355 310 630 12-M22 360 70 
    300 78 460 410 375 780 12-M22 400 107 
    350 78 520 470 435 885 16-M22 400 129 
    400 102 580 525 485 990 16-M27 400 215 
    450 114 640 585 545 1100 20-M27 530 305 
    500 127 715 650 609 1200 20-M30 530 410 
    600 154 840 770 720 1450 20-M36 600 550 
    700 165 910 840 788 1700 24-M36 600 820 
    800 190 1025 950 898 2000 24-M36 680 950 
    900 203 1125 1050 998 2300 28-M36 680 1020 
    1000 216 1255 1170 1110 2500 28-M42 700 1120 
    1200 254 1485 1390 1325 2800 32-M48 800 1480 
【安裝要點】
    1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 
    2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 
    3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門 殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 
    4、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。 
    5、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝