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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高壓鈦合金調(diào)節(jié)閥
概述:
高壓鈦合金調(diào)節(jié)閥設(shè)計壓力PN160公斤（高壓），DN50口徑，法蘭連接，隔爆型YTC定位器，適用控制高壓鹽水、強堿、氯離子、污水等介質(zhì)的控制，廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。
產(chǎn)品特點：
高壓調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用籠式節(jié)流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，閥體為直通式，閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體流路簡單，阻力小，HPC高壓籠式調(diào)節(jié)閥特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。
故障分析與排除:
故障分析 | 原因分析 | 排除故障 | |
閥不動作 | 定位器有氣源但沒輸出 | 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 按一下清洗件旋鈕進行清洗 |
壓縮空氣中有水份，聚積于放大器球閥處 | 用手推動滑閥動作數(shù)次，并應(yīng)增加凈化空氣措施 | ||
有信號但仍無動作 | 閥芯與閥座卡死 | 拆卸重裝 | |
閥桿變形或折斷 | 更換閥桿 | ||
閥芯脫落(銷子斷了)，閥塞脫落 | 更換銷子 | ||
執(zhí)行機構(gòu)故障 | 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達標(biāo) | ||
閥的動作不穩(wěn)定 | 氣源、信號壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定 | 定位器有毛病 | 重裝定位器 |
輸出管線漏氣 | 緊固管線接頭 | ||
執(zhí)行機構(gòu)開度太小，流體壓力變化造成推力不足 | 加大氣源壓力 | ||
閥門摩擦力大 | 調(diào)整閥座壓入間隙 | ||
閥震蕩，有鳴聲 | 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時的震動 | 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時使用 | 重新選取 |
介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向相同 | 重新安裝 | ||
調(diào)節(jié)閥任何開度都震動 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 | |
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 | ||
各連接處有磨損間隙 | 調(diào)整消除磨損間隙 | ||
閥的動作遲鈍 | 閥桿往復(fù)行程動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 閥體內(nèi)腔 |
密封填料硬化變質(zhì) | 更換填料 | ||
閥桿單方向動作遲鈍 | 氣室中的膜片破損 | 更換膜片 | |
氣室有漏氣現(xiàn)象 | 緊固各連接處螺栓 | ||
閥的泄漏量太大 | 閥全閉時的泄漏量太大 | 套筒下面的密封墊損壞 | 換件 |
閥達不到全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)輸出力不夠 | 加大氣源壓力 | |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 | ||
填料及連接處滲漏 | 密封填料滲漏 | 填料壓蓋沒壓緊 | 緊固連接螺栓 |
密封填料老化變質(zhì) | 更換填料 | ||
閥桿損壞 | 更換閥桿 | ||
閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 緊固螺栓松弛 | 重新緊固連接螺栓 | |
密封墊損壞 | 更換密封墊 | ||
保養(yǎng)與維修:
保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦長期停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換--本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試--成裝時在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。