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| 3C閥門類別 | 工業 | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環境 | 常壓 |
| 應用領域 | 環保,化工,農業,石油 | 種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
Z41H鑄鋼法蘭閘閥
一、產品概述：
Z41H鑄鋼法蘭閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件雙比較苛刻的場合，如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封等等。
閘閥的主要優點是當閥門*開啟時，管道中介質能直線通過，因而通過閥門的液體阻力較小。
二、產品應用：
使用條件或要求密封性能好，高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪聲、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時推薦使用閘閥。在泥漿介質、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。在節流、調節、磨損擦傷、啟閉動作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質中盡量不選用閘閥。在開啟和關閉頻率較高的場合不能選用閘閥。
三、產品優點：
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．
四、產品用途：
在石油、化工系統，特別是在石油、天然氣的長輸管線上，適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。這種類型的與此平板閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分。帶導流孔的平板閘閥主要用于要對管線進行清洗的石油、天然氣管路，特別是大型、高參數和有自動化要求的管路上；不帶導流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。在所有的閥門中，啟閉動作慢的屬閘閥。在啟閉過程中，閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑，而且，閘閥總高較高，占據空間位置大，也較笨重。然而，從機械的角度來看，它相對自由度大，因而適于選用在水利設
施上。
五、執行標準
設計制造：按GB/T12234-89的規定
結構長度：按GB/T12221-89的規定
法蘭面尺寸：按JB79 GB/T9112-9131的規定
檢查與試驗：按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規定
產品外形及結構尺寸
六、主要連接尺寸：
Z940H、Z940Y、Z940W 型 PN16 鋼制電動楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm） | ||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H | 重量/kg |
|
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 653 | 59 |
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65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 665 | 62 |
|
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 725 | 74 |
|
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 787 | 92 |
|
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 902 | 152 |
|
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 955 | 161 |
|
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×Φ23 | 1105 | 219 |
|
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×Φ25 | 1343 | 376 |
|
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×Φ25 | 1516 | 484 |
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350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×Φ25 | 1678 | 695 |
|
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×Φ30 | 1849 | 977 |
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450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×Φ30 | 1937 | 1033 |
|
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×Φ34 | 2234 | 1087 |
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600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×Φ41 | 2432 | 1357 |
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700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24×Φ41 | 2489 | 1481 |
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800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24×Φ41 | 2643 | 1845 |
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