51403165-400 霍尼韋爾Honeywell

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TDC3000系統結構
TDC3000作為典型DCS系統，進一步體現了集散控制理念，主要特點有：
滿足較大規模生產需要，兩層控制網絡架構，每條LCN可以連接10條UCN,每條UCN可連接32對冗余控制器。還可以將64 條LCN通過NG連起來。
三層控制平臺
1. PMx 實現基礎的回路調節,邏輯連鎖，順序控制以及復雜回路控制。
2. AM 實現高級控制
3.VAX 實現優化控制

廈門奧圖美訊貿易有限公司是一家專業從事工業控制系統集成，銷售，服務商，產品應用領域廣，多用于大型工業生產企業，石油煉化，水泥礦山，造紙船舶工業等。

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     30多年的實踐證明，集散控制概念是計算機過程控制的一個基本原則。這個概念不僅今天沒有過時，而且在以后相當長的時期內都將是計算機過程工業控制的一個主導路線。
　　根據集散原則，整個TDC2000的基本功能分布特點是：控制網絡采用單層冗余結構；操作站負責操作與處數據存儲；不同的控制器實現不同的過程控制等等。這種基本功能分布至今還被有些控制廠商的DCS所采用的。
　　TDC2000產生了當時控制系統領域很多重要成果, 如現在很平常的冗余控制器，冗余控制網絡 (DH - Data Hiway)，人機界面等。
　　單從控制功能上看， TDC2000主要實現了用計算機控制取代傳統的儀表控制，還不能實現*或優化控制，并且控制規模還是較小，僅適合一套生產裝置控制。

在1975年霍尼韋爾公司推出TDC2000系統以前，過程工業控制還處在過程儀表自動化控制時代，國外使用電動儀表，而國內還處于主要使用氣動儀表，剛開始嘗試使用電動儀表階段。生產過程對自動化控制要求相對較低，主要是保證生產穩定及相對安全運行。無法或難以實現復雜控制，更談不上*或優化控制，生產效率相對較低，能耗大，產品成本高。盡管這時已經出現了各種型號的計算機，并且很多人試圖將計算機用于過程控制，但是由于沒有很好地解決由于計算機故障而帶來的生產損失和安全隱患問題，因而無法真正實現將計算機用于生產過程控制。

緊急停車系統SM的引入，實現安全生產保護。
全局數據庫概念，的歷史模件
萬能操作站，同時具備操作站和工程師站能力。
TDC3000一套經典的DCS系統，滿足較大規模安全生產，復雜控制和*控制應用。被大量的應用到工業生產控制中，特別是很多石油化工大型聯合生產裝置。TDC3000進一步體現了集散控制系統理念，其很多設計思想在霍尼韋爾的控制系統中繼續得到應用。