氫氧化鈉加藥系統裝置常用的酸、堿中和劑包括:硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。酸堿加藥裝置主要由溶液箱、計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、背壓閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、在線PH儀表、球閥、排污閥、壓力表、管路及附件、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。固體或液體藥劑加入溶藥箱內,然后按比例加入自來水攪拌溶解,再由計量泵定量投加到投加點。投加控制可采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號(4-20mA電流信號、脈沖信號控制、RS485通訊協議控制)進行自動投加。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好,接通電源即可啟動投入運行,這種集成式的工廠化整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
氫氧化鈉加藥系統裝置凝汽器是鍋爐-汽機系統中做功后的乏汽冷卻凝結的主要設備,一旦凝汽器銅管腐蝕泄漏,冷卻水就會污染鍋爐給水,增加凝結水處理裝置的工作負荷,造成鍋爐結垢和腐蝕。硫酸鍍膜就是常用的凝汽器緩蝕辦法之一,加入的硫酸會使銅管內壁生成一層含鐵化合物的保護膜,從而防止冷卻水對銅管的腐蝕。本裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統和控制系統等三部分。固體藥劑加入溶藥箱內,然后按比例加入工業水攪拌溶解,由計量投加系統投加到凝汽器的循環冷卻水入口附近,投加控制一般采用手動方式,進行一次造膜時,循環時間為96小時左右,運行過程中造膜時,每隔24小時連續加藥1小時,或每隔12小時連續加藥0.5小時。