全自動混凝劑加藥系統
PAM加藥裝置是一個自動、連續式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而保證在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所有系統均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、操作簡單等特點。
全自動混凝劑加藥系統
智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
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