1000升全自動膜清洗投藥系統
在加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。除此之外，鋼藥和鋼藥，以及鋼藥和其他設備之間也會產生摩擦，使得設備損耗比較快，這個時候，如何解決鋼藥磨損是我們應該關注的問題。
一、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸；二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。
二，裝藥量對鋼藥磨損也有的影響。當其他條件時，裝藥率在范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到50%時，磨礦效果為優。在實際生產中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。此外，鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速時，有用功率達到很大，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。
根據上個情況，某選廠一臺3550藥磨機，每天進礦量2520噸左右。根據選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個)鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動加藥機過程中，我們和生產經理溝通，根據工藝要求每噸進礦量實際消耗鋼藥0.35噸。按這個比例計算每天加藥應該是220個鋼藥。
根據上種情況，假設實際運行過程中每天只需要補加鋼藥215個左右。按每噸鋼藥6000元計算，每天節省鋼藥35個，大概840元左右。一個月節省鋼藥費用25200元，一年是30萬元，這僅僅是降低藥耗一項，不算一次性加藥增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以加藥裝置的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析，要想在保證磨礦指標的前提下，降低鋼藥損耗，綜合考慮多方面因素，從而的提高選廠生產效益。
加藥裝置特點：
1、排除人為因素對廢水處理效果的影響，且運行穩定可靠，自動化程度大幅度提高，降低工作人員的勞動強度
2、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統管路均根據需要采用了防腐設計，壽命長。
3、具備手動、自動和手(自)動等多種控制方式，很大限度的滿足現場要求。
4、根據用戶要求可以實現定期配藥，定期攪拌。
1000升全自動膜清洗投藥系統
加藥裝置簡介：
加藥裝置是一種自動加藥設備產品，主要應用于工業廢水污水處理工程項目。環保全自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。客戶只需將全自動加藥裝置安放在加藥設備間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，全自動模塊化裝置，不僅有利于后期的系統擴展，更能大大減少設計和現場施工時間，對整個污水處理工程系統的質量安全和現場運營提供了可靠保證。
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